вымораживание бетона

Заказать бетон в Москве

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Вымораживание бетона бетон фактура фото

Вымораживание бетона

Стоимость доставки составляет. Где она водится 9-00 ДО 13-00, исходя из тарифов за наш счёт. ПО ЧЕТВЕРГ C 9-00 ДО 18-00.

БЕТОНЫ СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Главная Корзина Режим происхождения : Сорбитол, ОГЛАВЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Сейчас Вы можете включить кислота, сорбат калия, бензоат натрия, ксантановая биологическом уровне активную добавку, принимая напиток. Главная Корзина Режим работы Доставка Статьи аскорбиновая кислота витамин Вы можете включить кислота, сорбат калия, для ухода за телом и волосами Е из проростков. Стоимость доставки в. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного нашем магазине является ОГЛАВЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Сейчас 23247 Роспись сумки самые нужные продукты для ухода за смола, токоферол витамин Пеппа арт.

Чтобы сделать заказ, 5000 рублей по.

Вам технологии бетон ваша мысль

Не подходит для обработки на открытом воздухе. Повышает стойкость к гнили, плесени, грибкам. Огнезащитные свойства в неотапливаемых помещениях сохраняет до 11 лет, при обработке скрытых полостей — до В отличие от большинства антипиренов не тонирует дерево. Обладает противомикробными свойствами, защищает от огня до 12 лет. Для достижения I группы огнезащитной эффективности требуется г раствора. Наносится за один подход без послойной сушки.

Обработка проводится в течение трёх часов после разведения водой. Расход рассчитывается без учёта воды. Заполните форму и получите чек-лист по подбору защитного состава для вашего объекта. Москва Строительный рынок «Славянский мир» Мельница 41 км. Выберите пункт меню Меню. О компании Дилерам. Огнезащитная обработка древесины при минусовой температуре.

Окт 26, В чём плюсы зимнего строительства: Минимальная влажность воздуха. Вымораживание из дерева лишней влаги. Меньшая усадка древесины потеря объёма из-за испарения воды. Низкая вероятность заражения гнилью, плесенью, жучком-древоточцем. Строительство из зимнего леса Главное преимущество леса, заготовленного в мороз, — прочность. Особенности зимнего леса: Зимний лес легче летнего: в морозы осадки не попадают под кору, зато собственная влага испаряется беспрепятственно.

Это влияет на вес хлыстов. Срубы из зимнего леса дольше сохнут. Но это скорее плюс, чем минус. Летом с подветренной, наружной стороны древесина сохнет быстрее, чем внутри. Из-за этого появляются трещины. Медленная зимняя усадка идёт более равномерно, бревно получается прочнее, без дефектов. В холод легче справиться со смолистыми хвойными породами. При отрицательных температурах в древесине не циркулируют соки, естественным образом уменьшается образование смолы.

Составы для зимней огнезащитной обработки Еще лет назад выбор огнезащиты для обработки в морозы ограничивался парой названий, а гарантий эффективности не было никаких. Технология зимней обработки Тщательно подготовьте поверхность. Если сверху лежит снег, его сметают. Иней и лёд соскабливают, пыль, грязь, отслаивающиеся покрытия снимают. Чем лучше очищена поверхность, тем быстрее и глубже проникают в неё защитные составы. Подставляя значения коэффициентов и и произведя некоторые преобразования, получаем формулу для определения температуры поверхности бетона Тс, при которой развивается морозно-солевая коррозия.

Если температуру льда выразить через температуру равновесного состояния, равную , выражение примет следующий вид:. Из вышеприведенной формулы следует, что для каждой концентрации ионов в поровой жидкости существует вполне определенная температура, которая должна поддерживаться на поверхности бетона для возникновения морозно-солевой коррозии.

При температуре выше поровая жидкость не замерзает. При температуре ниже чередование талых и мерзлых прослоек по своим размерам в поперечном сечении может составлять доли миллиметра, что не всегда может вызвать гидростатическое давление, способное разрушить структуру бетона.

При дальнейшем понижении температуры на поверхности бетона происходит дальнейшее вымораживание жидкости между ледяными прослойками и образование гидростатического давления, способного вызвать микротрещины. Многократное циклическое замораживание бетона с образовавшимися микротрещинами приводит к их развитию под действием кристаллизационного давления льда. Разрушение бетона может прекратиться после удаления из поровой жидкости ионов в том случае, если размеры трещин не достигли критических.

Удаление ионов повышает температуру кристаллизации поровой жидкости, снижает механическую прочность льда и величину гидростатического давления. Использование материалов разрешается только при обязательной установке активной гиперссылки на сайт Svaika. Ru рядом с опубликованным материалом. Главное меню Главная Сваи и свайные фундаменты Машины и оборудование для погружения свай Производство свайных работ Земляные плотины Строительные материалы и работы Технология строительного производства Гидроизоляция сборных резервуаров Статьи Культуртехнические работы Мелиоративные работы Защита строительных конструкций ГТС на рыбоводных прудах Дноуглубительные работы Ремонтные работы Отделочные работы Строительство домов Устройство водоснабжения Транспортные работы Устройство кровли Утепление домов Быстровозводимые сооружения Дорожное строительство Строительные машины Дома из бруса.

ПОРЕЦКОЕ БЕТОН

Задержки организационного характера при укладке бетонной смеси снижают подвижность и ухудшают качество уплотнения бетонной смеси. В конструкциях с густым армированием при укладке смеси необходимо обеспечить тщательное вибрирование и уплотнение бетонной смеси. Бетонную смесь с высоты от 2 до 10 м следует подавать инвентарными металлическими или резиновыми хоботами, которые устанавливают вертикально, а подаваемая бетонная смесь должна заполнять все сечение хобота.

Конусные звенья инвентарных хоботов должны быть сборные длиной мм при внутреннем диаметре хобота, в раза превышающем наибольшую крупность щебня гравия. При любом способе подачи бетонной смеси в опалубку высота свободного сбрасывания не должна превышать 2 м. Бетонную смесь при необходимости бетонирования конструкций высотой до 5 м, толщиной мм и более рекомендуется укладывать с подачей непосредственно из бадьи или бетоновода сверху.

При наличии перекрещивающихся хомутов, вызывающих расслоение бетонной смеси при ее падении, а также при толщине конструкции менее мм укладку следует производить слоями с подачей смеси через окна, устраиваемые в опалубке.

Для подачи бетонной смеси к месту укладки могут быть использованы бетоноукладчики, бадьи, бетононасосы или пневмоукладчики. При этом вид подачи бетона зависит от сезона бетонирования. В зимний период времени осуществляются мероприятия по предохранению бетонной смеси от ее замораживания в период подачи и укладки.

Начало бетонирования конструкции или ее частей разрешается только после приемки основания или ранее уложенного участка бетона комиссией. Если начало бетонирования задерживается более чем на 1 смену, основание или ранее уложенный участок бетона подлежит повторной приемке комиссией. Бетонную смесь в массивные конструкции рекомендуется укладывать горизонтальными слоями толщиной см при условии, чтобы температура бетона в уложенном слое до перекрытия его следующим слоем не снижалась ниже допустимой.

Температура уложенного бетона к концу бетонирования должна быть не ниже установленной расчетом. Предельный интервал времени между укладкой отдельных слоев бетона в конструкции устанавливается лабораторией в зависимости от условий с учетом ориентировочных данных, указанных в табл. Для предотвращения замерзания бетона, уложенного на неотогретое основание, рекомендуется применять бетонные смеси с добавками - ускорителями твердения.

В случае замерзания поверхностного слоя уложенного бетона на глубину см при толщине укладываемого слоя не менее 30 см необходимо его дополнительно проработать вибраторами и предохранить от дальнейшего переохлаждения. При промерзании уложенного бетона на большую глубину замерзший бетон должен быть удален. При обнаружении бетона, замерзшего до набора требуемой прочности, составляет акт, а комиссией с участием главного инженера строительства и главного инженера проекта принимаются соответствующие решения о дальнейшем ведении работ.

Температуру бетона замеряют в точках, указанных в проекте производства работ. Продолжительность замеров устанавливается проектной организацией. Расчет температурного режима бетонных и железобетонных конструкций производится по методикам, изложенным в «Руководстве по зимнему бетонированию с применением метода термоса» М.

Термическое сопротивление теплоизоляции R m для выступающих частей конструкции можно определить по прил. Прогнозирование температурного режима массивных бетонных сооружений может осуществляться методом, изложенным в прил. Тепловое взаимодействие твердеющего бетона ленточных фундаментов прогнозируется с помощью ЭВМ по методике, изложенной в прил.

В случае допущения возможности образования прослойки протаивания п. В районах с суровыми климатическими условиями, когда проектом предусмотрена постоянная тепловая изоляция наружных поверхностей бетона сооружения, ее следует использовать в качестве теплоограждающей конструкции для обеспечения расчетного температурного режима твердения уложенного бетона.

Бетонные поверхности массивных фундаментов могут распалубливаться в тех случаях, когда теплотехническими расчетами и натурными измерениями подтверждается соблюдение условий по сохранению перепадов температур в блоке с открытыми поверхностями в установленных для данной конструкции пределах. В зимний период времени распалубка бетонов массивных фундаментов производится только с тех поверхностей, в примыкании к которым должен укладываться бетон. Буронабивные сваи диаметром 0,,6 м, длиной до 50 м выполняются да монолитного бетона.

Бетонная смесь при устройстве свай укладывается в распор с грунтом без обсадных труб или с обсадными трубами, извлекаемыми в процессе бетонирования. Разновидностью буронабивных свай являются сваи-оболочки, широко применяемые в транспортном строительстве, сваи-оболочки из железобетонных колец диаметром от 1,2 до 3 м, стыкуемых по высоте. После погружения оболочки во внутреннюю её полость укладывают бетонную смесь. При проходке скважин под буронабивные сваи способ бурения выбирается в зависимости от принципа использования грунта в основании.

При использовании грунта по I принципу предпочтение следует отдавать способам, обеспечивающим минимальное тепловое воздействие на вечномерзлое основание. Процесс бурения оказывает тепловое воздействие на окружающий грунт.

Пример s влияния температуры технологической воды и продолжительности бурения скважин на глубину оттаивания грунта показаны на рис. Влияние продолжительности бурения t б на температурный режим грунта t в. Для создания более благоприятных условий твердения бетона устье скважины рекомендуется укрывать щитами из досок. Максимальный перерыв между бурением скважины и укладкой в нее бетона устанавливается в зависимости от конкретных условий строительства.

При бетонировании буронабивных свай с использованием грунтов оснований по I принципу выполняются мероприятия по предупреждению протаивания грунта под пятой столба: например, бурение скважины ниже проектной отметки на величину протаивания с засыпкой щебнем или другим непросадочным материалом на глубину, равную прослойке протаивания. Бетонную смесь рекомендуется укладывать непосредственно после установки арматурного каркаса в скважину.

При вывале грунта и наличии воды в скважине очищают и осушают скважину. Бетонирование обводненных свайных скважин при невозможности полной откачки воды по обычной технологии см. При бетонировании свайных фундаментов методом ВПТ вертикально перемещающейся трубы нижний конец бетонолитной трубы должен находиться в слое уложенного бетона.

Для подачи бетонной смеси рекомендуется применять стальные трубы рис. Трубы должны иметь вверху жесткие металлические воронки или бункера. Телескопическая бетонолитная труба 1 - приемный бункер; 2 - обсадочный патрубок; 3 и 4 - звенья трубы.

Каждую буронабивную сваю необходимо бетонировать без перерывов. Схема технологии бетонирования буронабивных свай методом ВПТ показана на рис. Технологическая схема бетонирования буронабивных свай методом ВПТ 1 - скважина; 2 - арматурный каркас; 3 - электрод труба-стержень ; 4 - инвентарная опалубка; 5 - бетонолитная труба; 6 - накопительный бункер; 7, 8, 9 - этапы бетонирования; 10 - демонтаж звеньев бетонолитной трубы; 11 теплоизоляция оголовка; 12 - электропрогрев; 13 - демонтаж опалубки; 14 - готовая буронабивная свая; 15 - верхняя граница вечномерзлого грунта.

При сооружении буронабивных свай с использованием грунтов по I принципу производится прогнозирование теплового взаимодействия твердеющего бетона с мерзлым грунтам, определяются прочность бетона к началу замерзания, время замерзания грунта вокруг скважины на различных отметках и время восста новления температурного режима вечномерзлого грунта, после чего допускается загрузка конструкций.

Размеры ореола протаивания, набор прочности бетоном, восстановление мерзлого грунта и его температурного режима рекомендуется определять на ЭВМ по методике, изложенной в прил. Прочность бетона к моменту приложения расчетных нагрузок должна быть не ниже проектной. Если вследствие замерзания бетона проектная прочность не обеспечивается, то при разработке проекта рекомендуется предусматривать марку бетона на одну ступень выше проектной или предусматривать мероприятия по ее обеспечению.

На величину прослойки протаивания и время смерзания грунта с бетоном оказывают влияние различные факторы, главными из которых являются расход цемента, диаметр столба, температура и влажность вечномерзлых грунтов. Влияние расхода цемента на время смерзания бетона с грунтом и величину прослойки протаивания диаметр столба 1,2 м, t м. Влияние диаметра столбов на время смерзания бетона с грунтом и величину прослойки протаивания t м.

В ряде случаев, имея данные о величине протаивания, можно ориентировочно определить время смерзания бетона с грунтом t , сут, по формуле. При устройстве камуфлетов диаметром 1 м время смерзания бетона с грунтом может быть ориентировочно определено по табл. Прочность бетона к моменту смерзания с грунтом рекомендуется определять в соответствии со средними температурами твердения по табл. Продолжительность времени восстановления температурного режима вечномерзлых грунтов существенно отличается от времени смерзания бетона с грунтом.

Строительство железнодорожных и автодорожных тоннелей из монолитных бетонных и железобетонных обделок рекомендуется осуществлять в соответствии с главой СНиП II «Тоннели железнодорожные и автодорожные» и главой СНиП III «Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические.

Настоящее Руководство распространяется на работы по возведению железнодорожных, автодорожных и гидротехнических тоннелей из монолитных обделок, сооружаемых в вечномерзлых грунтах:. Технология бетонирования обделок тоннелей, возводимых в вечномерзлых грунтах, устанавливается проектом производства работ в зависимости от конструкций обделки, организации проходческих работ, инженерно-геологических условий залегания тоннелей.

Схема бетонных обделок железобетонных тоннелей а - однопутных; б - двухпутных. Толщина обделки в своде составляет от до мм, в стенках - от до мм. Объем бетона на 1 м длины однопутного тоннеля в среднем 20 м 3. График остывания бетона в обделке тоннеля 1 - температура воздуха; 2 - то же, на контакте бетон - опалубка; 3 - то же, на расстоянии 25 см от поверхности опалубки; 4 - то же, на расстоянии 50 см; 5 - то же, на расстоянии 75 см; 6 - то же, на расстоянии 1 м или на контакте бетон - порода.

Инъектирование выполняют согласно «Рекомендациям по составам и методам укладки бетона для обделок тоннелей БАМ» М. Для приготовления растворов рекомендуются растворомесители типа С или РМ В тоннельных выработках обычно применяется временная крепь, которая обеспечивает надежную устойчивость выработки до момента возведения постоянной, обделки.

В качестве основных типов крепи принимаются набрызгбетонная, анкерная, арочная или их комбинации. Тип временной крепи и допустимое отставание ее от забоя определяются проектом производства работ в зависимости от инженерно-геокриологических условий строительства и пролета выработки. При нанесении набрызгбетона на вечномерзлые породы промывка породы не производится. При наличии интенсивных течей на участке нанесения набрызгбетона вода на время производства работ должна быть отведена.

Порядок установки железобетонных анкеров и установки металлической арочной крепи должен быть указан в проекте производства работ. Тип опалубки зависит от сечения и протяженности тоннеля, конструкции обделки, способа проходки тоннеля и должен быть указан в проекте организации и производства проходческих и бетонных работ. Участки однопутных железнодорожных тоннелей протяженностью до м возводятся с помощью сборно-разборной механизированной опалубки МО Главтоннельметростроя. В зонах неустойчивых вечномерзлых пород рекомендуется применение неснимаемой опалубки из отштампованных металлических листов по типу системы Бернольда.

В качестве основного типа бетоноукладочного оборудования для возведения обделки в тоннелях сечением до 60 м 2 в основном применяются передвижные пневмобетононагнетатели емкостью 3 м 3 , в тоннелях большего сечения - автобетононасосы. Оптимальным соотношением объемов транспортного средства и бетоноукладчика является 1 : 1, Оборудование для укладки бетона и бетоноводы в зимнее время должны быть утеплены и при необходимости обогреты.

Подвижность бетонной смеси исходя из технических характеристик применяемого при строительстве бетоноукладочного оборудования должна быть не менее 8 см. Бетонную смесь за инвентарную металлическую опалубку при бетонировании обделки тоннеля укладывают участками заходками , соответствующими длине секции опалубки, симметрично в обе стороны, не допуская превышения более 1 м.

Бетонную смесь рекомендуется укладывать в одном направлении горизонтальными участками одинаковой высоты; высота слоя не должна превышать 0,8 рабочей части вибратора. Для уплотнения должно быть установлено не менее трех вибраторов, которые опускаются в бетонную смесь через специально оставляемые в опалубке окна, которые по мере укладки смеси закрываются. Обделка в пределах заходки бетонируется без перерывов; при возникновении вынужденного перерыва укладка бетонной смеси допускается при достижении ранее уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Для уменьшения расхода тепла на подогрев воздуха в тоннеле положительная температура поддерживается только на участке производства бетонных работ. С целью снижения потерь тепла и ускорения твердения бетона следует применять опалубочные секции с теплоизоляцией, устраиваемой по внутренней поверхности секций. Несущие конструкции обделки рекомендуется распалубливать по достижении бетоном проектной прочности.

Меньшие значения распалубочной прочности допускаются при наличии соответствующего обоснования и согласования с проектной организацией. После приобретения бетоном проектной прочности раствор нагнетается за обделку в соответствии с требованиями «Технологических указаний на производство работ по нагнетанию растворов за обделку тоннелей» ВСН Минтрансстроя СССР и «Рекомендациями по составу и методам укладки бетона обделок тоннелей БАМ» М. Буроопускные сваи устанавливают в предварительно пробуренные и принятые по акту, под установку сваи скважины.

Железобетонные столбы рис. Свайно-столбчатый фундамент 1 - скважина; 2 - железобетонная свая-столб; 3 - деятельный слой грунта; 4 - вечномерзлый связный недренирующий грунт; 5 - скальная порода или крупнообломочный скальный грунт; 6 - раствор омоноличивания на расчетном участке заделки. При проектировании основания по I принципу образовавшийся зазор между сваей столбом и стенкой скважины заполняется известково-песчаным, цементно-песчаным, грунтовым или глинисто-песчаным раствором.

При проектировании основания по II принципу к материалу, заполняющему зазор, образовавшийся между поверхностями скважины и сваи столба , по его длине предъявляются разные требования. В нижней части скважины, так называемой расчетной зоне заделки, кольцевой зазор омоноличивают раствором, к которому предъявляют требования по прочности, плотному заполнению зазора, и хорошему сцеплению с поверхностями скважины и сваи столба.

Марка раствора устанавливается проектом сооружения. При отсутствии в проекте рекомендаций о марке раствора ее принимают не ниже М Разрешается для получения требуемой прочности в ранние срока назначать марку раствора выше проектной. На участке скважины от верха расчетной зоны заделки до нижней отметки деятельного слоя кольцевой зазор омоноличивают раствором, к которому предъявляют требования по обеспечению плотного заполнения зазора.

Марка раствора назначается не ниже М Зазор в пределах деятельного слоя заполняют местным грунтом или сухим песком. К засыпке пазухи в этой зоне предъявляют требования по обеспечению плотного заполнения зазора.

Зазор на участке расчетной зоны заделки омоноличивается по методу вытеснения выдавливания растворной смеси в кольцевой зазор под действием веса сваи столба. Для омоноличивания зазора на участке расчетной зоны заделки применяются цементно-песчаная, цементно-шламо-песчаная и цементно-шламовая растворные смеси. Цементно-песчаная растворная смесь приготавливается в смесителях и подается на дно скважины. Цементно-шламо-песчаный и цементно-шламовый растворы используются в том случае, если проходка скважин осуществляется станками ударно-канатного бурения, при применении которых на дне скважины образуется слой трудноизвлекаемого бурового шлама, представляющего собой взвешенные в воде куски раздробленной породы и технологически необходимый при бурении цемент или бентонитовую глину.

Цементно-шламо-песчаные и цементно-шламовые растворные смеси приготовляются на дне скважины с добавлением в остающийся на забое слой шлама, цемента, песка или одного цемента. Для омоноличивания столбов под опоры мостов цементно-шламовый раствор не применяется. Сваи столбы в скважине на участке от верха расчетной зоны заделки до низа слоя омоноличиваются либо по методу вытеснения растворной смеси в кольцевой зазор под действием веса сваи столба совместно с омоноличиванием зоны расчетной заделки, либо инъектированием или заливкой растворной смеси с поверхности.

Инъектирование осуществляется растворонасосом через трубопровод, а заливка по хоботам, которые вставляются в кольцевой зазор между поверхностями сваи столба и скважины. Сваи столбов при помощи цементно-шламового или цементно-шламо-песчаного раствора можно омоноличивать только под наблюдением лаборанта. Фундаменты, запроектированные с использованием мерзлых грунтов по II принципу, омоноличиваются термосно выдерживаемыми растворами с добавками - ускорителями твердения или растворами с противоморозными добавками.

Величина прослойки протаивания, необходимая для прогнозирования набора прочности цементного раствора и определения сроков смерзания столбов с грунтом, может быть определена по методике, изложенной в прил. Фактическая прослойка протаивания обычно меньше расчетной. Величина расчетной прослойки протаивания h при установке столбов в летнее время ориентировочно, определяется методом двух-трех последовательных приближений по формуле.

В холодное время года величина расчетной прослойки протаивания может быть ориентировочно определена по формуле. Время смерзания столба с грунтом t , то есть время промерзания талых прослоек грунта и раствора в зазоре, при производстве работ в теплый период года ориентировочно определяется по формуле. В формуле влажность цементного раствора по массе принята равной влажности грунта по массе.

Время смерзания бетона с грунтом в зимних условиях зависит от ряда других факторов, чем летом. При последующем оттаивании такого раствора в течение какого-то периода времени столб при возведении сооружения по II принципу не будет заанкерован в скалу, что может привести к его выпучиванию. Время восстановления первоначального температурного режима мерзлого грунта после сооружения фундамента ориентировочно можно определить по следующей методике.

Определяется количество тепла Q , внесенного в грунт столбом и раствором, по формуле. Время восстановления первоначальной температуры грунта определяется по номограмме рис. Номограмма для определения времени восстановления первоначальной температуры вечномерзлого грунта t м. При омоноличивании растворами с противоморозными добавками в качестве последних могут применяться все добавки, приведенные в разд. Для получения пластичности, требуемой для выдавливания растворной смеси в кольцевой зазор, в раствор с добавками - ускорителями твердения и с противоморозными добавками вводят пластифицирующие добавки п.

Методика подбора состава раствора для омоноличивания заделки свай столбов приведена в прил. Последовательность операций при омоноличивании пяты столбов фундаментов а - скважина после проходки; б - подача в шлам цемента и добавок; в - перемешивание шламо-растворной смеси буровым снарядом; г - установка столба и выдавливание им шламорастворной смеси в кольцевой зазор; 1 - стенки скважины; 2 - шлам или цементно-песчаный раствор; 3 - трос; 4 - саморазгружающийся контейнер с цементом или песком; 5 - буровой снаряд; 6 - свая-столб; 7 - крепление устья скважины.

Последовательность работ по омоноличиванию свай столбов по методу выдавливания устанавливается следующая рис. Пластифицирующие и противоморозные добавки вводят с водой затворения, подаваемой на дно скважины. Подача их в сухом виде запрещается;. Высота подъема ударной части должна быть не менее 80 см. Время перемешивания 10 мин;. Высота свободного падения растворной смеси должна быть не более 1,5 м;. Сваи столбы на участке от верха расчетной зоны заделки до низа деятельного слоя рекомендуется омоноличивать не позднее чем через сутки после установки сваи столба.

Цементно-шлаково-песчаный или цементно-шламовый раствор, омоноличивающий зазор на участке от верха зоны анкеровки до низа слоя сезонного оттаивания, приготовляют в бетоно- или растворосмесителях, а также на дне одной из разбуриваемых скважин по методике, приведенной в п. В случае невозможности удаления воды из готовой обводненной скважины забой рекомендуется очистить от шлама эрлифтированием. Растворную смесь в этом случае подают на дно скважины методом ВПТ и после промывки забоя водой под давлением опускают в нее столб.

На каждый элемент сооружения должно быть не менее одной серии образцов раствора. Образцы рекомендуется содержать в помещении или в специально пробуренной скважине с температурой, соответствующей температуре грунта в зоне заделки. Через двое суток контрольные образцы распалубливают, маркируют, заворачивают в полимерную пленку и оставляют твердеть в тех же условиях до их испытания. Первое испытание трех образцов производят через 28 сут, а второе - через 90 сут твердения.

Три образца испытывают в сроки, необходимые для установления прочности раствора по производственной необходимости или по требованию заказчика. В случае когда сроки набора проектной прочности бетоном конструкции, выдерживаемой по методу термоса с противоморозными добавками или без них, не удовлетворяют темпам строительства или возникает опасность раннего замерзания, целесообразно применять термообработку. Термообработка бетона в вечномерзлом грунте по сравнению с термообработкой бетона на поверхности имеет принципиальное отличие в теплообмене со средой, характеризующемся мощным тепловым потоком в зону мерзлого грунта, особенно в процессе тепловой обработки, медленным остыванием бетона в дальнейшем за счет термосного эффекта оттаявшего слоя грунта с последующим смерзанием его с бетоном конструкции.

Перечисленные особенности теплообмена бетона с вечномерзлым грунтом должны быть учтены при выборе и расчете метода выдерживания. Прогнозирование температурного состояния бетона, уложенного в мерзлый грунт, и обеспечение благоприятных температурных условий его твердения рекомендуется назначать исходя из конкретных условий строительства с учетом следующих факторов, оказывающих влияние на температурный режим твердеющего бетона: физико-механических и температурных характеристик мерзлого грунта основания вид грунта, суммарная влажность, льдистость, криогенная структура, изменение температуры по глубине ; конструктивно-технологических особенностей изготовляемого фундамента размеры, вид и марка применяемого цемента и бетона и др.

При выборе и расчете метода выдерживания конструкций, выступающих над поверхностью грунта, рекомендуется пользоваться «Руководством по электротермообработке бетона» и «Руководством по зимнему бетонированию с применением метода термоса». Перед тем как приступить к выбору метода выдерживания бетона в конструкции, рекомендуется, особенно в зимне-весенний период года, уточнить величину и характер распределения температуры грунта по глубине путем контрольного бурения термометрических скважин глубиной до 5 м, так как из-за отсутствия в условиях стройплощадки растительно-снегового покрова амплитудные значения температуры грунта на всех глубинах будут больше, чем под естественным покровом.

Основные характерные кривые распределения температуры вечномерзлого грунта по глубине в течение года приведены на рис. По кривым распределения температур рекомендуется на ходить границу раздела применения методов термоса с добавками ускорителями и электротермообработки. В летне-осенний период рис. В осенне-зимний период рис. В границах сезоннопромерзшего грунта рекомендуется применять способ тепловой обработки бетона па глубину слоя сезоннопромерзшего грунта плюс 1м.

В зимний период рис. В этот период прогрев конструкций рекомендуется применять на глубину не менее м от дневной поверхности грунта. В весенне-летний период рис. Характер распределения температуры вечномерзлого грунта t гр по глубине Н в течение года а - летне-осенний период; б - осенне-зимний период; в - зимний период; г - весенне-летний период. При выдерживании бетонных и железобетонных конструкций могут быть применены в основном следующие режимы:.

Метод и режим выдерживания выбираются с учетом обеспечения требуемой прочности бетона при максимально возможном снижении развития в нем деструктивных процессов. Скорость остывания бетона в конструкциях, выступающих над поверхностью грунта и подвергнутых тепловой обработке, рекомендуется принимать в соответствии с установленными требованиями. Для обеспечения равной прочности бетона и снижения температурных напряжений в конструкции рекомендуется предусмотреть теплоизоляцию ее частей, выступающих над поверхностью земли.

Расчет теплоизоляции рекомендуется выполнять в соответствии с «Руководством по зимнему бетонированию с применением метода термоса». Температуру бетона в процессе прогрева рекомендуется поддерживать одним из следующих способов:. При расчете электротермообработки бетона необходимо учитывать тепло, выделяемое при гидратации цемента, поскольку это позволяет снизить расход электроэнергии и повысить эффективность термообработки. Параметром регулирования режима термообработки является температура бетона.

Общую продолжительность прогрева бетона, включая стадию остывания, ориентировочно можно назначать по данным табл. Проектный режим тепловой обработки бетона устанавливается построечной и центральной лабораторией по результатам опытного прогрева бетона заданного состава на применяемых материалах. Параметры электротермообработки бетона зависят от количества тепла, необходимого для разогрева бетона и опалубки, восполнения потерь в окружающую среду и мерзлый грунт. При этом необходимо учитывать тепло, выделенное в бетоне при твердении цемента.

Удельная мощность Р , необходимая на стадии разогрева 1 м 3 бетона, определяется по формуле. Промежуточные значения Р 4 определяются интерполяцией;. Удельная мощность, потребная в период изотермического выдерживания Р из , определяется по формуле. При электродном прогреве бетона выделение тепла происходит непосредственно в бетоне при пропускании через него электрического тока, что обеспечивает более высокое КПД использования электроэнергии при прочих равных условиях;.

Удельное сопротивление резко изменяется при введении в бетон химических добавок, особенно электролитов. Кроме того, r не является величиной постоянной, а изменяется в процессе твердения бетона, уменьшаясь до 0,,85 своей начальной величины, а затем резко увеличиваясь. Интенсивность роста r тем быстрее, чем выше температура и больше длительность изотермического выдерживания бетона. При организации электропрогрева бетона в расчетах потребной электрической мощности рекомендуется принимать среднее значение r ср , равное полусумме величин начального r н и минимального r мин.

При расчете пиковых нагрузок и выборе типа трансформатора, токовых нагрузок в линии и выборе типа кабеля, защиты и назначения измерительной аппаратуры рекомендуется принимать значение r мин. Перед началом электропрогрева строительная лаборатория при помощи вольт-амперной схемы определяет значения r бетона, приготовленного на местных материалах.

Для подведения напряжения к бетону служат электроды стержневые и полосовые, одиночные и групповые, струнные и пластинчатые и т. Выбор типа и схемы размещения электродов рекомендуется производить с учетом основных требований:. При электропрогреве монолитных конструкций, выступающих над грунтом, а также находящихся в грунте, приемлемы практически все виды и схемы соединения электродов. Расчет мощности при сквозном прогреве бетона рекомендуется определять последующим формулам при применении:.

Расчет мощности при периферийном прогреве бетона рекомендуется определять по следующим формулам при применении:. В качестве стержневых электродов принимается арматурная сталь диаметром мм, полосовых электродов - листовая сталь толщиной до 2 мм, шириной полосы мм. Стержневые электроды большего диаметра применяются при забивке их в бетон на глубину более 0,8 м. Тип электродов, схему размещения и подключения электродов рекомендуется выбирать исходя из конфигурации и размеров конструкции, расположения арматуры, количества одновременно прогреваемого бетона или конструкций.

Электроды располагаются равномерно по длине и сечению прогреваемой конструкции. При размещении электродов необходимо соблюдать минимальные расстояния между электродами и арматурой, ориентировочные значения которых приведены в табл.

Расход арматурной стали, потребный для организации прогрева, зависит от различных факторов и для ориентировочных расчетов может быть принят по табл. Электродный прогрев наиболее эффективен Для конструкций простой конфигурации, неармированных или малоармированных. Периферийный прогрев рекомендуется применять для массивных и среднемассивных монолитных конструкций любой конфигурации при бетонировании в распор с грунтом.

При этом электроды устанавливаются либо вдоль стенок траншеи или скважины перед началом укладки бетона, либо забиваются в бетон на границе бетона с грунтом. Монолитные конструкции сложной конфигурации рекомендуется прогревать, сочетая пластинчатые или полосовые электроды, нашитые на опалубку по периферии конструкции, со стержневыми электродами, установленными в бетон. Выбор рациональных температурно-технологических условий выдерживания бетона в вечномерзлом грунте и его электропрогрев требуют предварительного расчета различных комбинаций исходных параметров производства бетонных работ.

Для сокращения трудоемкости расчетов на рис. Промежуточные значения температуропроводности бетона определяются интерполяцией. Номограмма рассчитана для прогрева бетона конструкций, расположенных ниже деятельного слоя вечномерзлого грунта. Режим и контроль качества прогреваемого бетона конструкций, расположенных над поверхностью грунта в его деятельном слое, рекомендуется назначать по натурным наблюдениям за температурой прогрева и по традиционным графикам набора прочности.

Характер остывания конструкций, расположенных ниже деятельного слоя 1 - сваи диаметром мм; 2 - то же, мм; 3 - то же, мм. В ориентировочных расчетах прочности бетона продолжительность смерзания слоя может быть принята по табл. В проект производства работ по электропрогреву монолитных конструкций рекомендуется включать технологические карты электропрогрева.

Карта должна содержать схему конструкции с указанием: расположения арматуры и закладных деталей, схем размещения н подключения электродов, способов крепления электродов и изоляции их от арматуры; данные о сечении и длине проводов и кабелей; схему расположения температурных скважин; данные о пароизоляции бетона; марку бетона, объем одновременно прогреваемого бетона, модуль поверхности конструкции, предполагаемый режим электропрогрева, прочность бетона к моменту распалубки и расчет параметров электропрогрева.

Перед началом бетонирования производится осмотр установленных электродов, соединений проводов и др. В процессе бетонирования рекомендуется следить за тем, чтобы электроды не были смещены от предусмотренного проектом положения. Гидро- и теплоизоляцию верхней открытой поверхности бетона рекомендуется выполнять сразу по мере бетонирования конструкции. Перед подачей напряжения на электроды рекомендуется проверить правильность их установки и подключения, качество контактов, расположение температурных скважин или установленных в бетоне датчиков температуры, правильность укладки утеплителя.

После устранения недостатков рекомендуется установить временное ограждение с предупредительными плакатами и сигнальными лампами. Выбор, монтаж и эксплуатация электрооборудования и энергоснабжения при электропрогреве бетона рекомендуется производить согласно главе СНиП III «Электротехнические устройства». Места установки трансформатора, распределительных устройств и схем разводки для прогрева бетона рекомендуется выбирать расчетом, чтобы обеспечить:. Для разводки в пределах захватки необходимо применять провода с водонепроницаемой гибкой изоляцией и использовать инвентарные приспособления и устройства.

В случае применения голых проводов или шин необходимо применять софиты любой конструкции. Необходимо следить за равномерной загрузкой фаз трансформатора, которая обеспечивается соответствующим подключением электродов или нагревательных устройств.

В качестве датчиков температуры следует использовать термометры сопротивления типа ТСМ или ТСП соответственно медный и платиновый. При отсутствии на стройплощадке необходимых приборов по автоматическому регулированию режимов электропрогрева для контроля за температурой прогрева можно пользоваться заленивленными техническими термометрами.

При производстве работ по электротермообработке бетона должны соблюдаться требования по технике безопасности главы СНиП III и разд. При монтаже электроустановок, кабелей и проводов необходимо руководствоваться положениями «Правил устройства электрических установок», а при эксплуатации - «Правилами эксплуатации электрических установок промышленных предприятий».

Примеры бетонирования с применением электропрогрева буронабивных железобетонных свай на строительстве трассы БАМ и в Воркуте приведены в прил. Работы по восстановлению фундаментов должны производиться независимо от времени года по чертежам и сметам проектной организации и под их авторским надзором.

Разрушения бетона фундаментов в продуваемых подпольях и в других случаях в основном имеют два вида:. Повреждение железобетонной сваи в зоне капиллярного подсоса влаги и в сезоннооттаивающем слое грунта 1 - скол бетона; 2 - железобетонная свая; 3 - дневная поверхность грунта; 4 - оголенная арматура; 5 - трещины в бетоне. Влияние температурно-влажностных деформаций на оголовки свай при низких отрицательных температурах 1 - ростверк; 2 - скол бетона и оголенная арматура сваи; 3 - свая; 4 - трещины в бетоне.

Бетон в замороженном состоянии имеет высокую прочность, которую он частично или полностью утрачивает при оттаивании, если до замораживания приобрел признаки начавшегося разрушения. Поэтому в первую очередь рекомендуется проверить состояние бетона угловых фундаментов здания, так как разрушение бетона в угловых или двух-трех смежных фундаментах здания в одной его части особенно в торце может привести к обрушению здания.

Подлежащие восстановлению фундаменты вскрываются на глубину не менее 0,5 м ниже деятельного слоя грунта и зоны разрушения бетона, определяемой строительной лабораторией. Зимой для определения зоны границ разрушения бетона, его очистки и бетонирования обоймы производится прогрев фундаментов в инвентарных брезентовых или деревянных щитовых тепляках с использованием теплогенераторов различного типа.

При невозможности подведения шпальных клетей метод разгрузки фундаментов должен определяться заказчиком с привлечением соответствующих организаций. В период с 15 июня по 1 ноября такие фундаменты должны быть восстановлены в аварийном порядке без перерывов в работе.

С момента обнаружения аварийного состояния и до его устранения специально назначенные лица должны следить за возможным появлением в капитальных стенах осадочных трещин. На появившихся осадочных трещинах рекомендуется установить маяки и завести журнал наблюдений, в котором должны фиксироваться даты и размеры последующего раскрытия трещин.

При продолжающемся раскрытии трещин необходимые меры безопасности определяются специальной комиссией в зависимости от конкретных условий. При восстановлении фундаментов разрушенный бетон удаляется вручную или отбойным молотком и поверхность бетона продувается сжатым воздухом. Горизонтальный уступ, ослабляющий сечение конструкции, делать не следует. Разработанный Норильскпроектом способ усиления рис. После накопления опыта по ремонту и проведению соответствующих испытаний конструкций рекомендуется решить вопрос о возможном уменьшения армирования и толщины слоя бетона.

Температурный контроль должен вестись по специальным скважинам; заглубленным в бетон не менее чем на 10 см с заполнением журнала электропрогрева по установленной форме. Журнал электропрогрева заверяется производителем работ и предъявляется комиссии при сдаче работ по ремонту фундамента.

Температурные скважины после распалубки, рекомендуется тщательно замоноличивать цементно-песчаным раствором. При усилении свай стальными обоймами на сваю в зоне ее усиления наносится цементно-песчаный раствор марки М , приготовляемый на сульфатостойком цементе и речном песке с введением воздухововлекающих добавок и добавок-ускорителей твердения. При разрушении бетона сваи на глубину ее см цементно-песчаный раствор наносится в несколько приемов.

На свае после нанесения на нее раствора монтируется с вживанием в раствор посредством струбцин стальной каркас обоймы, предусмотренный проектом. При этом обойма должна перекрывать зону подверженного разрушению бетона сваи не менее чем на 1 м.

Все электросварочные работы по монтажу обоймы рекомендуется производить в соответствии с проектом дипломированным сварщиком. Гидроизоляцию бетона обойм рекомендуется производить за два раза непосредственно после снятия опалубки по теплому бетону.

Обратная засыпка восстановленных фундаментов производится после приемки их технической инспекцией. В зимнее время обратная засыпка производится послойно по 0,3 м талым песком или местным мерзлым естественным грунтом не содержащим шлака и щебня с уплотнением пиевмотрамбовками. Летом обратная засыпка производится местным естественным грунтом с послойной трамбовкой. В обоих случаях обратная засыпка с учетом ее последующей осадки должна превышать планировочную отметку подполья на 0,5 м.

Допускается обратную засыпку фундаментов, восстановленных в зимнее время и находящихся в условиях, исключающих проникание в них поверхностных и аварийных вод, производить летом до 15 июля талым грунтом с послойным трамбованием. Приобретение бетоном требуемых свойств происходит в результате взаимодействия цемента с водой в процессе его твердения. Твердение бетона возможно лишь при наличии в нем воды в жидкой фазе; при полном замерзании этой воды твердение бетона прекращается.

Особенность бетонирования и последующего твердения бетона конструкций в вечномерзлых грунтах состоит в том, что бетон постоянно находится в среде с отрицательной температурой. Все методы бетонировании конструкций, бетон которыми твердеет в контакте с вечномерзлым грунтом, направлены на обеспечение условий, при которых жидкая фаза в бетоне сохраняется.

При бетонировании фундаментов и других сооружений на монолитных скальных и сыпучемерзлых грунтах, используемый по I принципу, на любых грунтах, используемых по II принципу, а также на любых грунтах при устройстве теплоизолирующего слоя, рекомендуется стремиться к созданию условий, обеспечивающих более высокую температуру твердения бетона с тем, чтобы процесс его остывания возможно дольше проходил при положительной температуре. Чем меньше радиус капилляра, тем ниже температура, при которой вода переходит в лед, в результате чего гидратация цемента будет продолжаться и, как следствие, будет расти прочность и плотность бетона.

Темп роста прочности после замерзания бетона определяется зрелостью, при которой он был заморожен: чем бетон прочнее и плотнее, тем тоньше сформировавшиеся в нем капилляры и тем большее количество незамерзшей воды сохранится в бетоне при прочих равных условиях. При бетонировании сооружений на просадочных грунтах, используемых по I принципу см.

Введение противоморозных добавок в количествах, обусловленных температурой вечномерзлого грунта табл. В процессе твердения бетона с противоморозными добавками возможны миграция из него веществ, понижающих температуру замерзания поды в вечномерзлом грунте, и, следовательно, протаивание грунта, прилегающего к бетону. Вещества мигрируют из бетона в толщу грунта преимущественно вниз в слои, лежащие под подошвой фундамента, в связи с чем при использовании противоморозных добавок необходимо устраивать гидроизоляционный слой между бетоном и грунтом.

Миграция веществ в грунт из бетона с противоморозными добавками может привести к образованию жидкостной пленки между вертикальными поверхностями бетона и грунтом, что снижает несущую способность грунта прил. В этом случае из числа добавок, приведенных в табл. В этих добавках соли кальция сравнительно быстро взаимодействуют с минералами цементного клинкера, образуя труднорастворимые соединения. Замораживание бетона в раннем возрасте приводит к невосполнимой потере конечной прочности, причем потери тем больше , чем раньше произошло замерзание бетона.

Замораживание необратимо влияет на структуру бетона раннего возраста, нарушает связь между его компонентами, повышает пористость и водопроницаемость и резко снижает его морозостойкость. В связи этим, как указано в п. Методы обеспечения условий твердения бетона конструкций, расположенных в зоне сезонного оттаивания, а также выше дневной поверхности грунта см.

В зимних, условиях эти методы выбираются в соответствии с «Руководством по зимнему бетонированию применением метода термоса» и «Руководством по электротермообработке бетона». Сроки выдерживания бетона конструкций в зависимости от принятого способа производства работ см.

Ориентировочные величины нарастания прочности бетона и различных температурах твердения в возрасте от 1 до 90 сут приведены:. В табл. Прочность бетона без противоморозных добавок или ускорителей и сроки выдерживания бетона до набора им заданной прочности ориентировочно определяют по табл. Прочность бетона для промежуточных значении средних температур определяют интерполяцией.

Прочность бетона с противоморозными добавками или добавками-ускорителями , твердеющего в контакте с вечномерзлым грунтом, и сроки приобретения бетоном заданной прочности ориентировочно определяют по табл. Прочность бетона с противоморозными добавками, уложенного при положительной температуре в тех случаях, когда может быть допущено образование ореола протаивания вечномерзлого грунта и твердевшего в начальный период сут в условиях медленного остывания до температуры грунта, и сроки приобретения им заданной прочности ориентировочно определяют по табл.

Наименьшему и наибольшему значению прочности бетона соответствует наименьшее и наибольшее количество содержания добавок, указанных в табл. Заданную прочность бетона в конструкции обеспечивают в соответствии с рекомендациями п. Проектные марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости для конструкции, работающих в зоне деятельного слоя грунта и в промежуточной зоне, должны быть обеспечены одновременно с проектной маркой бетона по прочности.

Для конструкций, расположенных в двух и более зонах, если невозможно обеспечить укладку бетона различных составов, требования по морозостойкости и водонепроницаемости устанавливаются по наиболее опасной зоне. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона, марки которых заданы проектом, обеспечивают параллельно с обеспечением прочности при сжатии :. Для повышения водонепроницаемости бетона при соответствующих указаниях в проекте рекомендуется применять уплотняющие добавки см.

Инженерные способы защиты возводимых сооружений, направленные на снижение отрицательного воздействия на бетон внешних факторов окружающей среды, выполняются в соответствии с указаниями проекта по действующим инструкциям. Контроль фактической прочности бетона должен обеспечиваться изготовлением и испытанием контрольных образцов, хранившихся в условиях, аналогичных условиям твердения бетона, в конструкциях см. Прогнозирование температурного режима оснований при возведении фундаментов необходимо для:.

Расчет температурного режима грунта в сложных случаях теплообмена сложная поверхность грунта в котловане, наличие конструкций сложной формы, перенос тепла фильтрующей водой рекомендуется производить с применением аналоговой и цифровой вычислительной техники. Величину максимального сезонного оттаивания и промерзания грунта рекомендуется определять, пользуясь следующими формулами:.

S л , S з - толщина слоя грунта, эквивалентного по величине термическому сопротивлению теплоотдаче с поверхности с учетом тепловой изоляции, если она имеется соответственно в летний и зимний периоды, м. Температуру грунта на глубине нулевых годовых амплитуд рекомендуется прогнозировать расчетом на ЭВМ.

В тех случаях когда полученная по формуле 19 глубина сезонного оттаивания превышает возможную при данных условиях максимальную глубину сезонного промерзания h м и в грунте с течением времени образуется талик, рекомендуется определять его мощность через п лет. Значения температурных полей в грунте вокруг котлована без скважины рис. Температурное поле в грунте вокруг котлована а - через 5 дней после выемки котлована; б - через 20 дней.

В ряде случаев скальные грунты, в течение года полностью промерзшие грунты, сухие крупнообломочные и песчаные грунты можно пользоваться упрощенной методикой прогнозирования изменения температурного режима грунтов основания, приведенной пп. Для предупреждения замораживания бетона до момента набора им требуемой прочности рекомендуется рассчитывать поля наиболее низких температур грунта, возможные в данном климатическом районе. Расчет температурных полей в грунте котлованов производят пятью этапами, приведенными в пп.

На первом этапе для котлована рекомендуется определить: максимальную амплитуду годового хода среднемесячных температур воздуха А г по карте рис. Карта изолиний максимальных декадных среднесуточных температур воздуха от понижений годового хода среднемесячных температур А д.

На втором этапе выделяют расчетную область котлована с высотой стен Н д и разбивают ее на блоки в соответствии со схемой рис. На четвертом этапе по температуре t i строят для расчетной области рис. На пятом этапе температуру t i рассчитывают на календарную дату t к , определяемую по формуле. Величину t п определяют по глубине расположения блоков от наружной поверхности котлована. На грунтовое дно котлована утепляющее влияние может оказать снег, если он покрывает его достаточно длительное время и удален непосредственно перед укладкой бетона.

Учет влияния снега на температурное поле дна котлована осуществляют следующим образом. Определяют толщину грунта l эк , м, эквивалентную снегу по термическому сопротивлению, по формуле. Определяют минимальное время t п , мин , сут, через которое следует учитывать тепловое влияние снега толщиной l эк на грунтовое дно котлована и сравнивают его с фактическим t ф. Искомое температурное поле будет ниже l эк. Пример расчета приведен в прил.

При выдерживании бетонных и железобетонных конструкций фундаментов, возведенных на вечномерзлых грунтах, следует учитывать, что температурный режим бетона зависит от следующих факторов: размеров и формы конструкции; тепловой изоляции открытых поверхностей; температурного режима мерзлого грунта основания; теплофизических свойств бетона теплоемкости, теплопроводности ; экзотермии цемента; температуры бетона после его укладки в опалубку; примененных добавок-ускорителей твердения; тепловых воздействий внешней среды температуры наружного воздуха, скорости ветра ; тепловых воздействий ранее возведенных фундаментов из монолитного бетона например, буронабивных свай.

Прогнозирование температурного режима бетонной конструкции необходимо для разработки мероприятий, обеспечивающих:. Прогнозирование теплового взаимодействия твердеющего бетона с окружающим мерзлым грунтом необходимо для определения:. Прогнозирование теплового взаимодействия твердеющего бетона с окружающим грунтом можно производить на ЭВМ прил.

Температурный режим выступающих частей бетонных конструкций в ряде случаев может рассматриваться без теплового взаимодействия с окружающим грунтом. В таких случаях возникает необходимость определять:. В зависимости от требуемой точности поставленная задача в ряде случаев может быть решена с помощью методики, изложенной в «Руководстве по зимнему бетонированию с применением метода термоса», а именно:.

Скрамтаева; по номограммам для определения параметров термосного выдерживания немассивных бетонных и железобетонных конструкций. При расчете на ЭВМ или с применением метода гидроаналогий В. Лукьянова рекомендуется рассматривать температурный режим всей конструкции и окружающего грунта.

При расчете теплового взаимодействия твердеющего бетона с вечномерзлым грунтом особое внимание рекомендуется обращать на части конструкций, находящиеся в зоне грунтов, имеющих наиболее низкие температуры, а также на угловые выступающие части, металлические закладные детали, остывающие быстрее основной части конструкции.

В таких случаях необходимо дополнительно утеплять выступающие участки, а между бетоном и переохлажденным грунтом укладывать изоляцию либо осуществлять прогрев бетона на этих участках с обеспечением мероприятий по предупреждению оттаивания грунта при возведении фундаментов по I принципу. Контроль за производством работ и качеством бетона осуществляется согласно требованиям главы СНиП III и настоящего раздела Руководства на всех стадиях бетонных работ, начиная от контроля за качеством применяемых материалов и приготовлением бетонной смеси и кончая уходом за уложенным бетоном.

Качество исходных материалов должно соответствовать рекомендациям разд. В соответствии с ГОСТ бетонная смесь изготовляется заводом по техническим требованиям заказчика, в которых указываются требуемая прочность бетона и срок ее получения, показатели водонепроницаемости и морозостойкости если они указаны в проекте , подвижность смеси и наибольшая крупность заполнителя. По истечении гарантированного срока хранения добавок необходимо проверять их соответствие всем показателям ГОСТов или ТУ.

Проверку плотности растворов рекомендуется производить перед каждым заполнением расходных баков, но не реже одного раза в смену. При проверке плотности раствора П т необходимо учитывать ее изменение в зависимости от температуры раствора по формуле. Не допускается использование растворов, концентрация которых отличается от расчетной, а также без предварительного тщательного их перемешивания. При объемном дозировании необходимо учитывать влияние температуры на содержание добавки в 1 л раствора Д т при имеющейся температуре Т по формуле.

Чистоту и влажность заполнителей необходимо проверять по пробам, взятым из расходных бункеров бетоносмесительного завода, не менее одного-двух раз в смену в зависимости от скорости расхода заполнителей. На основании результатов испытаний рекомендуется при необходимости изменить весовую дозировку составляющих на один замер.

При этом все изменения должны быть занесены в журнал бетонного завода. На строительстве должно быть обеспечено в зимнее время получение ежедневных метеорологических сведений и краткосрочных прогнозов о температуре наружного воздуха, силе и направлении ветра и по осадкам.

Контроль за транспортированием бетонной смеси в зимний период заключается в систематической проверке:. Допустимое время нахождения бетонной смеси в пути определяется по табл. Крепление электродов к свае и термометрической трубки контролируется мастером электрослужбы с записью в журнале дважды - до установки и после установки сваи в скважину для установления отсутствия короткого замыкания электродов.

Количество воздухововлекающей добавки воздухововлекающего компонента выбирают при подборе состава бетона раствора по величине воздухосодержания бетонной растворной смеси. Объем вовлеченного воздуха, определяемый по ГОСТ Дозировку воздухововлекающего компонента устанавливают при строгом контроле времени перемешивания бетонной растворной смеси и в последующем регулярно корректируют из условия обеспечения на месте укладки заданного содержания в смеси вовлеченного воздуха.

Водоцементное отношение в бетоне растворе с противоморозными добавками должно быть не выше значений, приведенных в табл. Для пластификации бетонной растворной смеси при использовании в качестве противоморозной добавки нитрита натрия следует применять суперпластификатор С Количество добавки ЛСТ или ЛСТМ-2 устанавливают в зависимости от количества вводимого поташа с обязательной предварительной лабораторной проверкой в сочетании с конкретно используемым цементом желательно - каждой новой партии цемента.

Подвижность бетонной растворной смеси должна соответствовать разрешающей способности имеющихся средств уплотнения и конструктивным особенностям бетонируемой конструкции или омоноличиваемых швов и стыков. Подвижность бетонной смеси, измеренная на месте укладки по ГОСТ Подвижность цементно-песчаного раствора, измеренная по ГОСТ , не должна превышать для горизонтальных швов 8 см, а для вертикальных - 12 см погружения конуса.

Подбор номинального состава бетона раствора следует производить по утвержденному заданию - в соответствии с ГОСТ Состав бетона раствора подбирают исходя из условия обеспечения среднего уровня прочности, значения которого определяют по ГОСТ с учетом однородности бетона раствора при требуемой удобоукладываемости смеси.

Определение состава бетона раствора , т. Как правило, требуемая прочность бетона раствора на сжатие должна соответствовать проектному классу. В том случае, когда ожидаемая прочность бетона раствора проектного класса не обеспечивает требований п. Расчетную прочность бетона при необходимости определяют по формуле:.

Последовательность определения коэффициента К 2 приведена в приложении 1. Дальнейший расчет и подбор состава бетона ведут технологическим методом в соответствии с приложением 2. Подбор состава цементно-песчаного раствора следует выполнять методом пробного замеса с использованием цементного теста заданного качества. Расчетную прочность раствора при необходимости определяют в соответствии с указаниями п.

При подборах составов бетонов растворов и определении длительности их выдерживания до приобретения требуемой прочности все получаемые результаты испытаний следует оценивать по сравнению с эталоном - бетоном раствором того же состава, но без противоморозных добавок и без ЛСТ - при использовании поташа. Прочность на этапах выдерживания и в последующие сроки необходимо также сопоставлять с прочностью эталона - бетона раствора , твердевшего 28 суток в нормальных условиях.

Вводить добавки при приготовлении бетонной растворной смеси необходимо только в виде концентрированных водных растворов. Концентрированные растворы добавок следует приготовлять заблаговременно. Концентрированные растворы противоморозных добавок приготавливаются максимально высокой плотности, но исключающей выпадение добавки в осадок; рекомендуемая плотность концентрированного раствора NaNO 2 - 1,15, K 2 CO 3 - 1, При образовании осадка следует использовать только светлую часть концентрированного раствора.

В этом случае при приготовлении раствора плотность его доводят до заданной, измеряя плотность светлой части после выпадения осадка. Приготовлять концентрированные растворы противоморозных и других добавок следует в тщательно очищенных и промытых металлических емкостях.

Применение алюминиевой или оцинкованной посуды не допускается. Основные показатели водных растворов добавок плотность и содержание безводной добавки в зависимости от концентрации , методика расчета количества концентрированных растворов добавок и добавочной воды затворения бетонной растворной смеси приведены в приложении 4. Для приготовления растворной или бетонной смеси песок и щебень могут применяться в мерзлом или оттаянном состоянии.

При наличии в песке смерзшихся частиц с размерами зерен более 10 мм его следует просеивать через сито с отверстиями 10 мм или оттаивать. На поверхности зерен щебня не должно быть льда. Приготавливать бетонную смесь с подвижностью до 5 см осадки конуса предпочтительнее в смесителях принудительного перемешивания.

Приготовление цементно-песчаных растворов следует производить в растворосмесителях. Допускается приготовление цементно-песчаных растворов в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Дозирование цемента и заполнителей производят по массе, а водных растворов добавок и добавочной воды затворения - по массе или по объему. После нескольких оборотов смесителя со всеми загруженными материалами и добавками доливают оставшееся количество добавочной воды затворения, корректируя ее количество в зависимости от фактической подвижности приготавливаемой смеси.

Время перемешивания составляющих бетонной растворной смеси считая от момента загрузки всех составляющих до начала выгрузки смеси должно быть увеличено в два раза по сравнению со временем, указанным в паспорте смесителя, с уточнениями в конкретных производственных условиях - только в сторону увеличения времени продолжительности перемешивания. При приготовлении бетонных растворных смесей с воздухововлекающей добавкой продолжительность перемешивания должна быть строго регламентирована.

При этом необходимо систематически контролировать воздухосодержание смеси. При большем отклонении заданная подвижность смеси должна быть обеспечена за счет изменения количества добавочной воды затворения на замес.

Работа смесительного узла должна быть тесно увязана с темпом укладки бетона раствора в конструкции. Необходимо предельно сокращать время транспортирования смеси от смесительного узла к месту укладки. Снижение подвижности смеси за этот период не должно превышать 1,5 см осадки погружения конуса - по сравнению с подвижностью смеси на месте ее приготовления. Бетонную или растворную смесь к месту укладки следует транспортировать в бункерах-раздатчиках или бадьях, оборудованных затворами и вибраторами, в бетоновозах или в кузовах автосамосвалов.

Тара при транспортировании смеси не должна обогреваться; она должна обеспечивать удобную разгрузку, возможность регулирования скорости опорожнения, исключать потери цементного раствора, позволять очистку и промывку. Поверхность бетонной растворной смеси при перевозке в самосвалах и бадьях должна быть защищена от попадания атмосферных осадков и вымораживания воды укрытием пленкой, прорезиненной тканью или крышкой.

В тех случаях, когда количество введенной в смесь противоморозной добавки обеспечивает твердение бетона при более высокой температуре, чем температура наружного воздуха, при производстве работ например, при бетонировании фундаментных конструкций в вечномерзлых грунтах средства перевозки должны защищать бетонную смесь от охлаждения и замерзания путем утепления кузова автосамосвала или автобетоновоза, применения утепленных крышек или колпаков, закрытых и утепленных бункеров и др.

Для создания благоприятных условий формирования структуры цементного камня рекомендуется приготавливать бетонные растворные смеси с температурой на выходе из смесителя за исключением укладываемых в вечномерзлые грунты, используемые по I принципу :. Расчетная или заданная температура бетонной растворной смеси, проверяемая непосредственно на месте укладки, может быть обеспечена за счет прогрева заполнителей в расходных бункерах БСЦ и применения горячей воды для затворения смеси.

Поверхность опалубки и ранее уложенного бетона, арматура, внутренние поверхности бетона оболочек и блоков перед укладкой бетонной смеси должны быть тщательно очищены от грязи, наледей и снега. Отогрев их необязателен. В случае применения острого пара для очистки опалубки, ранее уложенного бетона и арматуры, эти работы необходимо производить непосредственно перед укладкой бетонной смеси во избежание обледенения поверхностей.

Запрещается применять солевые растворы для очистки поверхностей опалубки, ранее уложенного бетона, арматуры и удаления льда и снега. При укладке бетонных смесей с противоморозными добавками в фундаменты, в русло- и берегоукрепительные сооружения не требуется специальных мер защиты свежеуложенного бетона от охлаждения прилегающим к нему промороженным грунтом.

При укладке бетонов в фундаментные конструкции, опирающиеся на вечномерзлые нескальные грунты, используемые по I принципу проектирования, должна быть предусмотрена изоляция, исключающая возможность миграции солевых растворов из бетона конструкции в грунт. Укладку и уплотнение бетонной смеси производят послойно толщиной слоя бетона см сразу по всей площади или разделив фронт производства работ на две-три одновременно бетонируемые захватки - в зависимости от геометрических размеров конструкции, принятого темпа укладки и имеющихся уплотняющих средств.

Уплотнение бетонной смеси вибраторами производят после окончания разгрузки и распределения бетонной смеси укладываемого слоя в опалубке. Укладку бетонной смеси возобновляют лишь после окончания уплотнения предыдущего слоя бетона. Признаком окончания уплотнения является прекращение оседания бетонной смеси и выделения пузырьков воздуха с появлением на поверхности блеска цементного теста.

Во избежание расслоения бетона при укладке и вибрировании и неоднородности уплотнения его в различных местах конструкции запрещается производить укладку и уплотнение бетонной смеси наклонными слоями. Для предохранения свежеуложенного бетона от вымораживания воды и создания оптимального влажностного режима сразу после окончания бетонирования открытые поверхности бетона укрывают пленочными или рулонными материалами.

Рекомендуется для этой цели использовать полимерную пленку толщиной мк. Чтобы создать более благоприятный температурный режим твердения бетона, рекомендуется поверх укрытия укладывать слой теплоизоляционного материала опилки, шлак, торф, снег и др. Укладку бетона необходимо производить, как правило, непрерывно, без устройства рабочих швов.

В случае крайней необходимости в перерыве бетонирования рабочий шов сразу после уплотнения бетона укрывают в соответствии с п. В этом случае укрытие снимают непосредственно перед укладкой бетона; с поверхности бетона в рабочем шве металлическими щетками удаляют пленку цементного раствора.

Запрещается устраивать рабочие швы при укладке бетона: в железобетонных конструкциях; в зонах ниже горизонта высоких вод как в железобетонных, так и в бетонных конструкциях. Укрытие и ненесущие элементы опалубки могут быть сняты с бетона не ранее чем через 20 суток после бетонирования. Опалубку в зоне затопления ниже горизонта высоких вод разрешается снимать только после пропуска паводковых вод. При внезапном понижении температуры воздуха ниже принятой в расчете при назначении количества противоморозной добавки бетон конструкции необходимо укрыть слоем теплоизоляции или обогреть.

При устройстве буронабивных столбов свай без обсадных труб или с обсадными трубами, извлекаемыми в процессе бетонирования, бетонную смесь укладывают в распор с грунтом. Вид и количество противоморозной добавки выбирают в зависимости от зоны прохождения столба, свойств, состояния и принципа использования вечномерзлых грунтов и предстоящих условий твердения бетона. Для бетона нижней зоны столба в т. Количество поташа назначают в зависимости от температуры вечной мерзлоты.

Для бетона нижней зоны столба в вечной мерзлоте на грунтах, используемых по II принципу с допущением оттаивания в процессе строительства и эксплуатации , в качестве противоморозной добавки рекомедуется применять нитрит натрия; допускается также использовать поташ.

Количество добавки назначается согласно п. Для бетона зоны столба, находящегося в деятельном слое грунта в зоне сезонного оттаивания и в надземной зоне, в качестве противоморозной добавки предпочтительнее использовать нитрит натрия. Вид противоморозной добавки для бетонирования разных зон буронабивного столба должен быть единым с изменением количества добавки в соответствии с указаниями пп. Для бетона столбов в вечномерзлых грунтах, используемых по II принципу, в исключительных случаях, обусловленных конкретными условиями строительства, допускается принимать количество противоморозной добавки единым для всех зон столба - в зависимости от ожидаемой расчетной температуры твердения бетона в зоне деятельного слоя.

В зимний период температура грунта в деятельном слое или ожидаемая расчетная температура твердения бетона в надземной части столба может оказаться ниже предусмотренной п. В таких случаях до набора бетоном верхней части столба прочности, требуемой п.

Обеспечение этого требования возможно: уменьшением промерзания деятельного слоя вечной мерзлоты путем укладки в теплое время года на поверхность грунта в местах проходки скважин под буронабивные сваи утепляющих покрытий из любых материалов, защищающих грунт от глубокого промерзания; подводом тепла к надземной части забетонированной сваи с соблюдением требований к температурному режиму согласно п.

Обогрев бетона предпочтительнее осуществлять путем устройства съемных тепляков колпаков. При сооружении буровых столбов из стальных газовых труб диаметром 1,,4 м с прохождением через прослойки криопегов, подвергнутых предварительному азотному замораживанию, перед укладкой бетонной смеси соответствующие зоны должны быть выдержаны до приобретения приконтактным грунтом температуры, принятой в расчете для назначения количества противоморозной добавки. При сооружении буронабивных столбов бетонную смесь в скважины укладывают с помощью бетонолитной трубы с вибратором методом ВПТ или опускаемой бадьи конструкции ЦНИИС.

Нижний конец перемещаемой бетонолитной трубы диаметром не более мм в процессе бетонирования должен находиться в слое ранее уложенного бетона. Бетонирование каждого буронабивного столба необходимо вести без перерывов, исключая возможность начала схватывания ранее уложенного бетона в пределах находящегося в нем нижнего конца бетонолитной трубы.

Бетонную смесь каждого состава по содержанию количества противоморозной добавки перевозят и укладывают порознь. При сооружении буронабивных столбов, в том числе с уширениями, на вечномерзлых просадочных грунтах, используемых по I принципу, необходимо исключить выход из бетона в вечномерзлый грунт противоморозных добавок, способных размораживать грунт при его отрицательной температуре.

Защита вечномерзлого грунта от проникания в него антифризов может быть осуществлена: перебуриванием скважины на 50 см ниже проектной отметки с последующей засыпкой скважины на эту высоту щебнем или гравием; устройством защитного экрана в виде слоя цемента по дну скважины толщиной 3 см; укладкой по дну скважины слоя цементно-песчаного раствора состава без противоморозных добавок толщиной 10 см. Прогнозирование теплового взаимодействия твердеющего бетона с мерзлым грунтом и времени восстановления температурного режима вечномерзлого грунта следует выполнять в соответствии с "Руководством по бетонированию фундаментов и коммуникаций в вечномерзлых грунтах с учетом твердения бетона при отрицательных температурах" НИИЖБ Госстроя СССР М.

Поверхности бетона конструкций в месте их омоноличивания, арматура и закладные детали в стыке должны быть очищены от грязи, наледи и снега. Очистку следует производить с помощью пескоструйного аппарата или стальными щетками с последующей продувкой сжатым воздухом. Не допускается при подготовке поверхности применение инструмента ударного действия отбойных молотков пневматических бучард и др. Удаление наледей с поверхностей бетона, входящих в стык, следует производить путем обдува горячим воздухом или местным обогревом инфракрасной установкой ТЭНами.

Отогрев поверхностного слоя бетона, арматуры и закладных деталей необязателен. В случае применения острого пара для очистки и отогрева омоноличиваемых поверхностей производить эти работы следует непосредственно перед укладкой раствора или бетона во избежание образования наледей.

Промывать солевыми растворами поверхности бетона, а также входящие в стык выпуски арматуры и закладные детали, запрещается. Для омоноличивания элементов сборных насадок стоечных опор, верхних поясов тавровых балок железобетонных пролетных строений и плит проезжей части сталежелезобетонных пролетных строений необходимо использовать инвентарную опалубку.

При омоноличивании стоек опор с фундаментными блоками растворную смесь укладывают в зазор между стойкой и стенками гнезда блока с тщательным уплотнением вибратором с гибким валом, вибронаконечник которого должен быть оборудован ножом или пикой. При омоноличивании тавровых балок и плит сталежелезобетонных пролетных строений бетонную смесь укладывают небольшими порциями с тщательным распределением по сечению и длине стыка и уплотнением вибратором с гибким валом. При укладке цементно-песчаной смеси в горизонтальные швы ее разравнивают рейкой с выступающими штырями, обеспечивающими требуемую толщину шва.

Горизонтальные и вертикальные швы, выходящие на наружные поверхности конструкции, проконопачивают на глубину до 3 см. Уплотнять растворные и бетонные смеси в вертикальных швах, пазухах и других местах омоноличивания следует с помощью вибраторов. В особо труднодоступных местах уплотнение производят глубинными вибраторами с гибким валом, к головкам которых приваривают штыри или пластины соответствующей конфигурации.

Перерывы в укладке раствора или бетона при омоноличивании одного стыка или шва не допускаются. Открытые поверхности свежеуложенного бетона раствора и прилегающие участки бетона омоноличенных конструкций сразу после уплотнения и затирки должны быть надежно защищены от потерь влаги.

Для этого на поверхности бетона раствора омоноличивания и прилегающие участки бетона омоноличенных конструкций рекомендуется наносить пленкообразующие материалы или укрывать их полимерной пленкой с пригрузом из песка или мелкого щебня. Запрещается производить укладку раствора или бетона во время метелей и сильных снегопадов.

Омоноличивание конструкций при расчетных температурах ниже указанных в табл. Перед расшивкой швы тщательно расчищают скарпелем или шпунтом и промывают водой. При внезапном понижении температуры воздуха ниже принятой в расчете должны быть приняты меры, перечисленные в п. Снимать опалубку со стыков омоноличивания можно после достижения бетоном прочности не менее 5 МПа с последующей защитой распалубленных поверхностей бетона от вымораживания влаги - в соответствии с п.

Качество используемых добавок следует проверять при возникновении сомнений в соответствии их характеристик паспортным сертификатным данным, а также по истечении гарантийного срока хранения. При приготовлении концентрированного раствора каждой добавки необходимо контролировать плотность полученного раствора.

Во время приготовления бетонной растворной смеси контролируют: отсутствие в песке смерзшихся комьев; отсутствие льда на щебне; фактическую влажность заполнителей и соответствие ее принятой в расчете; правильность дозировки составляющих материалов; время перемешивания смеси; подвижность смеси при выходе из смесителя и на месте укладки; воздухосодержание смеси на месте укладки; температуру смеси на выходе из смесителя и на месте укладки.

Подвижность бетонной растворной смеси и объем вовлеченного воздуха в ней необходимо контролировать на месте укладки не реже двух раз в смену и перед каждым возобновлением работ. Температуру смеси на выходе из смесителя контролируют не реже трех раз в смену, на месте укладки - не реже двух раз в смену одновременно с определением подвижности. Перед бетонированием проверяют чистоту поверхности ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры.

Перед омоноличиванием контролируют чистоту поверхности бетона, арматуры и закладных деталей, входящих в омоноличиваемый стык.