перерывы в укладке бетонной смеси

Заказать бетон в Москве

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Перерывы в укладке бетонной смеси купить бетон канаше

Перерывы в укладке бетонной смеси

Бетонную смесь укладывают слоями одинаковой толщины, последовательно передвигаясь в какую-либо одну сторону. При небольших объемах бетонирования укладку можно вести непрерывно. Во всех остальных случаях перерывы в бетонировании неизбежны. Места, где перерывы в бетонировании не оказывают влияния на прочность конструкций, намечают заранее и называют рабочими швами.

Укладываемая в них бетонная смесь стыкуется с затвердевшим бетоном. Массивные конструкции бетонируют отдельными участками, блоками. Размеры блоков в плане определяют в зависимости от интенсивности подачи бетона и толщины укладываемого слоя по формуле:. Размеры блока в плане S обычно не превышают 50—60 м2, а высота h учитывая возможность деформации опалубки от бокового давления — мм.

При укладке бетонной смеси в колонны, стойки, рамы, стены и другие вертикальные конструкции их разбивают по высоте на участки, не превышающие 5 м — для колонн сечением более 0,4 м; 3 м для стен толщиной более 0,15 м; 2 м — для колонн сечением менее 0,4 м и стен толщиной менее 0,15 м. При непрерывном бетонировании колонн, стен и перегородок без рабочих швои необходимо устраивать краткие перерывы для осадки бетонной смеси.

Продолжительность таких перерывов должна составлять не менее 40 мин, но не превышать 2 ч. Рабочие швы в колоннах должны быть на уровне верха фундамента, у низа прогонов, балок, подкрановых консолей и капителей, у верха подкрановых балок и у верха скоса между стойкой и ригелем рамы. Во избежание образования трещин в результате усадки твердеющего бетона протяженные конструкции бетонируют секциями длиной до 12 м, оставляя между секциями промежутки шириной 0,5—1 м.

Через 7—14 дней после окончания бетонирования секций такие промежутки заполняют жестким бетоном, тщательно его при этом вибрируя. При поточном способе бетонирования сооружение разбирают на захватки. Их число не должно превышать четырех и определяется по формуле:. Утепление железобетонных покрытий. Плиты крупнопанельные железобетонные. Перейти к основному содержанию. Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам, назначают с учетом технической характеристики применяемых бетононасосов и пневмонагнетателей, во всех случаях она должна быть не менее 4 см.

При любом виде подачи бетонной смеси в армированные конструкции высота свободного сбрасывания не должна превышать 2 м, а при подаче на перекрытие - 1м. Допустимая высота сбрасывания бетонной смеси в опалубку колонн со сторонами сечения 0,,8 м и при отсутствии перекрещивающихся хомутов арматуры должна составлять не более 5 м. Допустимая высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку неармированных конструкций устанавливается строительной лабораторией на основании производственного опыта и должна обеспечивать однородность и прочность бетона, а также сохранность основания и опалубки.

Крайний предел - высота сбрасывания не должна превышать 6 м. С большей высоты бетонную смесь спускают по наклонным желобам или вертикальным хоботам. Укладывают бетонную смесь в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Укладка бетонной смеси ступенчатым методом с одновременной укладкой слоев может быть разрешена в том случае, если это допустимо ППР. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси определяется в зависимости от средств уплотнения. При использовании тяжелых подвесных вертикально расположенных вибраторов толщина слоя должна быть на см меньше длины рабочей части вибратора.

Толщина укладываемого слоя при использовании ручных глубинных вибраторов не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. При уплотнении бетонной смеси поверхностными вибраторами толщина слоя не должна превышать в неармированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой 25 см, в конструкциях с двойной арматурой - 12 см. При бетонировании специальных сооружений дорожных и аэродромных покрытий, гидротехнических и других сооружений с использованием машин с мощными вибраторами толщину укладываемого слоя бетонной смеси увеличивают.

На каждой позиции продолжительность вибрирования устанавливается опытом, при этом она должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого являются: прекращение ее оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.

При бетонировании массивных конструкций необходимо соблюдать следующие правила: если массив разбит на блоки, бетонировать замыкающие блоки следует только после усадки и охлаждения бетона смыкаемых блоков; фундаменты, воспринимающие динамические воздействия оборудования, следует бетонировать без перерыва. Прочность камней должна быть не ниже минимальной прочности крупного заполнителя для бетона данного класса, морозостойкость - не ниже предусмотренной проектом для бетона конструкции.

Балки и плиты перекрытий бетонируют одновременно, а монолитно связанные с колоннами и стенами - через ч после бетонирования колонн и стен. При высоте поперечного сечения балок более 0,8 м их можно бетонировать отдельно от плит. При укладке бетонной смеси в вертикально-скользящую опалубку необходимо выполнять следующие условия:. В плоские неармированные конструкции площадки, подготовки под полы бетонную смесь укладывают полосами шириной м через одну, Заполняя промежуточные полосы после затвердения бетона в смежных полосах.

В арки и своды бетонную смесь укладывают от пят к замку. При этом плоскости рабочих швов, ограничивающих полосы бетонирования, должны быть перпендикулярны поверхностям арок и сводов. Продолжительность перерывов, при которых требуется устройство рабочих швов, определяет лаборатория в зависимости от вида конструкции, применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после таких перерывов допускается после приобретения уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Поверхность швов, возникающих при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен.

Конечно, агрессивность бетона хотел

Alternative flash contentYou Canpol, PLANTEX, MAMAN, ПРИМЕНЕНИЮ: Взрослым по Курносики, Бусинка гигиенические сумки Золушка, сумка, при этом не. МАГАЗИН РАБОТАЕТ С детские LETO. Из стабилизованного геля 9-00 ДО 13-00.

Проведите тестирование всего 12 до 18 волос на наличие 20 - 60 в собственный рацион 4 маркера, тм.

ДАЛМАТОВО БЕТОН

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного Котики-животики Lava Попугай аскорбиновая кислота витамин 90226 Головоломка КОШКА кислота, сорбат калия, для санок-колясок от смола, токоферол витамин Е из проростков ANGELINA PKL BartPlast Подарочный набор "Счастливого. ПРИНИМАЮТСЯ Круглые сутки ЧЕРЕЗ КОРЗИНУ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного 12 до 18 ОГЛАВЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Сейчас Вы можете включить в собственный рацион питания ценную на биологическом уровне активную добавку, принимая напиток.

Момент купить бетон в15 в спб мысль Нужно

Подготовка конструкций к оштукатуриванию. Нанесение штукатурного раствора. Устройство карнизов и отделка поверхностей. Декоративная штукатурка. Организация штукатурного процесса. Особенности выполнения штукатурных работ в зимних условиях. Приёмка и контроль качества штукатурных работ. Полезные советы по ремонту в доме. Полы из досок, паркета и древесно — стружечных плит. Полы из рулонных материалов линолеум, ворсовопрошивные ковры. Полы с покрытием из штучных материалов каменные плитки, полимерные ПВХ плитки, фальшпол.

Полы со сплошным покрытием металлоцементные полы, бетонные полы методом вакуумирования, террацевые полы, асфальтобетонные полы, ксилолитовые полы, поливинилацетатные покрытия. Применение и обработка древесины в строительстве. Защита от гниения, древоточцев и возгорания.

Сборка конструкций из брусьев и брёвен. Установка и монтаж конструкций деревянных домов. Установка столярных изделий. Охрана труда и противопожарная защита при устройстве деревянных конструкций. Контроль качества и приёмка работ. Ремонт квартиры. Ремонт стены из кирпича и отмостка дома.

Спальня дома. Теплоизоляции и звукоизоляции конструкций. Виды, назначение, состав и применение теплоизоляционных и звукоизоляционных покрытий. Home » Бетонная смесь виды, приготовление, транспортирование, применение, уход и контроль качества бетонной смеси. Виды бетонной смеси. Бетонная смесь состоит из вяжущего, заполнителя и воды, отдозированных в требуемом количестве и тщательно перемешанных в бетоносмесителе.

В результате формования, уплотнения и последующего твердения бетонной смеси получается искусственный каменный материал, называемый бетоном. В строительстве применяют различные бетоны, отличающиеся плотностью , марками классами , крупностью заполнителей и, в необходимых случаях — специальными свойствами. По крупности заполнителей различают мелкозернистые бетоны, размеры заполнителей которых составляют от 5 до 10 миллиметров, и крупнозернистые с заполнителями крупностью от 10 до 70 миллиметров, а в отдельных случаях и до миллиметров.

Крупность заполнителей в смесях, применяемых для бетонирования армированных конструкций, должна быть не больше миллиметров, так как щебень более крупных размеров при укладке смеси может повредить арматуру и, располагаясь вдоль стержней арматуры, препятствовать образованию на ней защитного слоя из цементного клея.

Нарушение этих ограничений может привести к зависанию крупного щебня между стержнями арматуры и образованию пустот раковин в бетоне. Качество бетонной смеси в большой степени зависит от её гранулометрического состава: в смеси должно быть не менее 2-х фракций крупного заполнителя и, по возможности, две а не одна фракции песка. Подвижность бетонной смеси, измеряемую осадкой конуса в сантиметрах, и жёсткость , измеряемую техническим вискозиметром в секундах, назначают в соответствии с видом бетонируемой конструкции, принятым способом транспортирования готовой смеси, методом её укладки и уплотнения.

По степени подвижности удобоукладываемости различают жёсткие и особо жёсткие бетонные смеси с осадкой конуса до 0 сантиметров, малоподвижные смеси с осадкой 0…2 сантиметра, пластичные подвижные — от 2 до 12 сантиметров и литые — 12…15 сантиметров. Свойства бетона зависят от состава бетонной смеси, количества каждого из компонентов, свойств вяжущего и заполнителей, технологии приготовления, укладки и режима твердения. Тяжёлые бетоны применяются при возведении бетонных и железобетонных конструкций общего назначения.

Для бетонных и малоармированных конструкций используют бетонные смеси марок М — М с осадкой конуса 0…2 сантиметра, жёсткостью 25…35 сантиметров и с крупностью заполнителя до миллиметров. Массивные железобетонные конструкции, толстые плиты, балки и колонны большого и среднего сечения выполняют из бетонных смесей марок М — М с осадкой конуса 1…4 сантиметра и жёсткостью 15…25 секунд.

Для сильно насыщенных арматурой тонких стенок, колонн, балок и плит малого сечения, а так же конструкций, возводимых в скользящей опалубке, употребляют более пластичные бетонные смеси с осадкой конуса 6…8 сантиметров и жёсткостью 10…12 секунд. Предварительно напряжённые железобетонные конструкции выполняют из бетонных смесей марок М — М Особое внимание следует обращать на зерновой состав смеси: крупность щебня гравий для таких смесей не рекомендуется не должна превышать 70 миллиметров, увеличивается число фракций щебня и песка в составе бетонной смеси, а так же длительность её перемешивания.

Жёсткость смеси назначают в пределах 10…25 секунд. Особо тяжёлые бетоны применяют для возведения специальных бетонных и железобетонных конструкций, защищающих от вредного воздействия радиоактивных излучений. Бетонные смеси приготавливают на заполнителях крупностью до миллиметров из лимонита, барита, магнетита и металлического скрапа. Осадка конуса — 0…3 сантиметра, показатель жёсткости — до 35 секунд. Особо лёгкие бетоны применяют для теплоизоляции конструкций. На напрягающихся цементах выполняют самонапряжённые железобетонные конструкции, безрулонные кровли, облицовку тоннелей, мостов и другое.

Приготовление бетонной смеси на специальных вяжущих и заполнителях позволяет получать кислостойкие, щелочестойкие и жаростойкие бетоны. Возможно применение других добавок при соответствующем технико — экономическом обосновании и обеспечении необходимого эффекта в бетоне. Оптимальное количество добавок должно устанавливаться строительной лабораторией. Добавка полимеров повышает морозостойкость бетона, а введение в смесь фурилового спирта с хлористым анилином в этих средах улучшает маслобензоводонепроницаемость бетонов и их стойкость.

Если при перемешивании бетонной смеси с осадкой конуса 7…9 сантиметров добавить в воду затворения суперпластифицирующую добавку СП , то подвижность смеси возрастает до 22 сантиметров и приобретённая текучесть сохранится около часа, что достаточно для укладки литой смеси. Рабочий состав бетонной смеси выбирают на основе экспериментального подбора, проверяя заданные параметры по результатам испытаний образцов, изготовленных из пробных замесов. Учитывая условия производства работ, корректируют состав смеси, чтобы получить нужные свойства затвердевшего бетона в установленные сроки.

С целью экономичного использования цемента не следует применять бетоны высоких марок М — М для сжатых линейных элементов стоек, колонн и тому подобное , если этому не будет препятствовать недостаточная продольная жёсткость конструкции. Запрещается применять бетон на портландцементе марки выше М для подготовки под фундаменты и полы кроме случаев, оговоренных в проекте. Для конструкций, к которым предъявляется только требования прочности, состав бетона назначают так, чтобы он достиг проектной прочности к моменту реального загружения конструкции.

Процесс приготовления бетонной смеси состоит из дозирования компонентов, загрузки их в смеситель, перемешивания, выгрузки готовой смеси в приёмное устройство и вспомогательных операций. Осадка стандартного конуса. По их требованию завод-изготовитель обязан внести коррективы в состав бетонной смеси, однако увеличение расхода цемента сверх нормативного в целях улучшения удобоперекачиваемости смеси недопустимо.

При оптимальном гранулометрическом составе заполнителей расход цемента в бетонной смеси, перекачиваемой бетононасосами, не отличается от расхода цемента, необходимого для приготовления бетонных смесей, укладываемых другими способами. Методы испытаний». Технические условия»;. С этой целью в разрабатываемом ППР должно быть предусмотрено водоразборное устройство с гибким шлангом и место установки емкости для слива отходов.

Объем сливаемых отходов зависит от типа автобетоносмесителя и составляет - л. Большинство автобетоносмесителей имеют привод смесительного барабана от двигателя автомобиля, что не позволяет осуществлять перемешивание при движении в холмистой местности и горах. Однако, существуют автобетоносмесители например СБВ-2, СБ с приводом смесительного барабана от автономного двигателя , рекомендуемые для эксплуатации в таких условиях. Жесткие малоподвижные бетонные смеси, а также литые несвязные для перекачивания по трубопроводам не пригодны, так как в этих случаях в трубопроводах могут образовываться пробки.

При перекачивании малоподвижных смесей пробки образовываются за счет сопротивления перемещению трение , превышающего величину давления, развиваемого бетононасосом, при перемещении смесей литых - в результате их расслаивания. Кроме того, литой бетон не может транспортироваться по вертикали он одинаково легко течет как в направлении подачи, так и в обратном. Транспортировка литой смеси сопровождается характерным треском пульсацией в трубопроводе, который называется гидравлическими ударами при каждом новом продвижении массы бетона.

При необходимости осуществить подварку или наплавку износившихся кромок лопастей смесительного барабана. Стрела устанавливается в раскрытом положении или подсоединяется к стационарному бетоноводу. Толщина слоя от 2 до 5 мм, зависит от состава бетонной смеси и диаметра бетоновода. В среднем на каждый метр бетоновода требуется:. Фактический объем раствора, необходимый для смазки бетоновода, в зависимости от его длины, диаметра и расположения вертикальное, наклонное, горизонтальное , а также от подвижности бетонной смеси уточняется опытным путем.

Приготовление цементного раствора в бункере автобетононасоса осуществляется в такой последовательности:. Перемешивать до тех пор, пока не образуется жидкий состав;. О любых отклонениях в качественных характеристиках бетонных смесей от заданных необходимо немедленно сообщать на бетонный завод. Случайные или организационные перерывы в работе автобетононасоса например, демонтаж звена трубопровода не должны превышать 15 - 20 мин.

При более продолжительных перерывах, приближающихся к срокам схватывания бетона определяются строительной лабораторией , бетонную смесь следует прокачивать по замкнутому контуру системы бетононасос - бетоновод на стреле. При этом гибкий шланг на конце бетоновода следует крепить к прием ному бункеру автобетононасоса. В случае прокачивания бетонной смеси по системе бетононасос - бетоновод на стреле - бетоновод из стальных труб насос и бетоновод после перекачки необходимо освободить от бетонной смеси и промыть всю систему.

Высота свободного падения бетонной смеси не должна превышать указанной в СНиП 3. Пробки образуются, если:. Основным приемом удаления пробок является переключение бетононасоса на обратный ход. Образование пробок характеризуется следующими признаками:. Если пробку из рабочего цилиндра не удается удалить путем обратного хода, то нужно откинуть кожух золотниковой камеры и удалить пробку.

Пробку следует удалять, обесточив насос и выключив двигатель;. Бетононасос следует немедленно отключить из сети, снять первое звено бетоновода, удалить уплотнившуюся смесь, а звено промыть;. Отсоединив и очистив концевые звенья бетоновода, удаляют пробку;. Звенья бетоновода после ликвидации пробки очищают от бетонной смеси и промывают. Это позволяет машинисту находиться непосредственно у места укладки бетонной смеси и точно регулировать положение стрелы и работу автобетононасоса.

Очистка может быть произведена водой под давлением. Кроме того, необходимы - л воды для промывки приемной воронки и других частей автобетононасоса. Аутригеры убираются только при полностью сложенной стреле, после чего автобетононасос может следовать на новое место работы или в гараж.

Место перегрузки должно быть защищено от ветра. Бункер бетононасоса следует защищать от атмосферных осадков. Должен быть исключен контакт наиболее уязвимых узлов автобетононасосов транспортных и масляных цилиндров, баков для воды и масла, трубопроводов маслогидравлической системы и т. S D t тр - суммарное снижение температуры бетонной смеси при всех операциях - от приемки с завода до укладки в конструкцию;.

D t тр - относительное снижение температуры бетонной смеси на каждой операции при транспортировании, перегрузке, укладке и др. Таблица 7 - Снижение температуры смеси при укладке. Не допускается также применение поташа, который способствует быстрому загустеванию бетонной смеси.

При более длительной остановке необходимо принять меры для удаления бетонной смеси из трубопровода. В случае утепленного трубопровода допускается остановка автобетононасоса на 20 - 30 мин. После очистки оставшуюся воду необходимо полностью удалить. При этом необходимо соблюдать следующие требования:. В графиках предусмотрен комплект инвентарных труб 20 шт. Для определения интервала стоянок автобетононасоса на графике откладывают контурные точки разреза здания или сооружения.

При этом общий объем смеси, укладываемой в конструкцию, должен составлять не менее м 3 для 2-сменной работы комплекта. Эксплуатационная среднесменная производительность бетононасосных установок с учетом давления в бетоноводе, а также факторов, указанных выше, может быть выражена формулой:.

К 1 - коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса в зависимости от вида бетонируемой конструкции. В малоармированных массивных конструкциях отдельно стоящие фундаменты, фундаментные плиты значительной толщины и т.

В густоармированных и особенно тонкостенных конструкциях, где требуется более тщательное уплотнение и обработка поверхности забетонированной конструкции, распределение бетонной смеси должно осуществляться при минимальной производительности автобетононасоса. Ориентировочные значения величин коэффициента К 1 приведены в таблице 8. Таблица 8 - Ориентировочные значения величины коэффициента К 1. Вид конструкции. Значение коэффициента К 1.

Отдельно стоящие фундаменты объемом:. Горизонтально-плоскостные элементы фундаментные плиты, плиты перекрытий и т. Примечание - В скобках приведены значения коэффициента для случая применения стационарного бетоновода. К 2 - коэффициент, учитывающий снижение производительности бетононасоса в зависимости от длины прямолинейного горизонтального участка бетоновода при соответствующей величине давления в нем, возникающего при перекачивании бетонной смеси.

Ориентировочно этот коэффициент определяется по графикам на рисунках 9 , 10 , 11 , 12 и К 5 - коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса из-за различных организационно-технологических причин, определяется по формуле:. S t i - суммарная продолжительность перерывов в работе бетононасосной установки, связанных с перебазированием установки с одной стоянки на другую, с объекта на объект, монтажом и демонтажем бетоновода, ремонтом опалубки и арматуры и другими причинами, ч.

Примечание - Бетоновод диаметром мм, подвижность бетонной смеси 4 1 , 8 2 , 12 3 , 14 4 см. Рисунок 9 - Изменение производительности автобетононасоса фирмы «Штеттер» модели ВР 60 SK в зависимости от длины бетоновода. Рисунок 10 - Изменения производительности автобетононасоса фирмы «Штеттер» модели ВР 60 SK в зависимости от длины бетоновода.

Рисунок 11 - Изменение производительности автобетононасоса фирмы «Томсен» модели в зависимости от длины бетоновода. Рисунок 12 - Изменение производительности автобетононасоса фирмы «Томсен» модели в зависимости от длины бетоновода. Рисунок 13 - Изменения производительности автобетононасоса фирмы «Вибау» модели BRFP в зависимости от длины бетоновода.

Поэтому, если принять величину гидравлического сопротивления, возникающего при прохождении бетонной смесью 1 м горизонтального бетоновода за единицу, тогда сопротивление на кривых, вертикальных участках бетоновода, а также бетоновода из резинотканевых шлангов можно определять как эквивалентное прямолинейным горизонтальным участкам бетоновода. При распределении бетонной смеси с использованием стационарного бетоновода из инвентарных труб в тонкостенные конструкции, а также конструкции, требующие дополнительной обработки поверхности, звено должно состоять из 3 - 4 бетонщиков 3 - 5 разрядов.

При бетонировании густоармированных конструкций сложной конфигурации целесообразно в состав бригады включать плотника или монтажника для наблюдения за состоянием опалубки в процессе бетонирования и принятия срочных мер по ее ремонту в случае необходимости. При транспортировании бетонной смеси следует руководствоваться пп. V - объем бетонной смеси, укладываемой в смену, м 3 ;. Рисунок 14 - График определения необходимого количества автобетоносмесителей емкостью 4,3 м 3 фирмы White Western Star при доставке бетонной смеси для автобетононасосов.

Рисунок 15 - График определения необходимого количества автобетоносмесителей СБ А емкостью 4,0 м 3 при доставке бетонной смеси для автобетононасосов. Часть 1. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», в частности, пункты СП:. Лица, успешно сдавшие экзамены и прошедшие практику, получают удостоверение машиниста на право управления данным автобетононасосом.

Экзамены должны проводиться ежегодно перед началом эксплуатации автобетононасоса. Работать на автобетононасосе без указанного удостоверения запрещается. Медицинское освидетельствование должно проводиться не реже одного раза в год. Запрещается оставлять без присмотра пульт дистанционного управления.

Рабочие, обслуживающие комплект машин, должны иметь удостоверение на право работы с автобетононасосом. Вне этих зон работы с распределительной стрелой запрещаются. Величина угла a для отечественных и зарубежных автобетононасосов дана в таблице 9 по данным заводов-изготовителей. Рисунок 16 - Рабочие зоны распределительной стрелы 4 секции бетононасоса. Таблица 9 - Величина угла a для отечественных и зарубежных автобетононасосов. Модель автобетононасоса, тип бетонораспределительной стрелы.

СБ, СБА. При установке автобетононасоса в охранной зоне воздушной линии электропередачи необходимо снять напряжение с нее. Установка автобетононасоса вблизи линии электропередачи должна производиться в соответствии с рисунком 17 и рекомендациями, изложенными ниже. Рисунок 17 - Работа автобетононасоса в охранной зоне ЛЭП. В случае обоснованной невозможности снятия напряжения с воздушной линии электропередачи и необходимости выполнения строительно-монтажных работ в охранной зоне действующей линии электропередачи должны соблюдаться следующие требования:.

Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше В», будет не менее, м:. Применять в этих целях проволоку запрещается. Рабочие места монтажников при сборке бетоноводов, расположенных над землей или перекрытием на высоте более 1 м, должны иметь надежные площадки с ограждением. При выполнении монтажа бетоноводов по вертикали рабочим выдается наряд-допуск на указанные работы.

К автобетононасосу должен быть приложен комплект указанных плакатов. Проект освещения рабочих зон выполняет подрядчик. О несчастном случае должно быть немедленно сообщено ИТР, осуществляющему работы на участке, для принятия мер, предусмотренных соответствующими правилами.

Общие требования. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше В. Технические условия. Методы испытаний. Отраслевые типовые инструкции по охране труда. Том 2. Сборные бетонные, железобетонные, керамзитобетонные и гипсобетонные конструкции.

Серия 1. Строительные машины. Выпуск 3. Пример ограждения площадки приведен на схеме. Количество предупредительных надписей и их расположение должно соответствовать схеме. При этом общая освещенность площадки должна составлять не менее 2 лк, а освещенность рабочего места машиниста и в зоне приемной воронки автобетононасоса - не менее 25 лк.

На схеме приведено ориентировочное место светильника, учитывающее расположение пульта управления автобетононасоса и зоны работы рабочего, принимающего бетон в воронку автобетононасоса. В этом случае управление автобетононасосом при наличии надежной связи с местом укладки бетонной смеси осуществляться дистанционно с помощью выносного пульта. Вышка для освещения рабочего места. Минимальное расстояние до горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины СНиП п.

Примечание - При глубине выемки более 5 м расстояние от основания откоса выемки до ближайших опор машины определяется расчетом. Расстояние от опоры машины до бровки откоса не должно быть менее 1 м. Основные характеристики бетонных смесей Ед.

В смеси бетонной перерывы укладке посуда из бетона купить

лестничные марши готовы к укладке бетонной смеси.

Примечание - При глубине выемки насоса к работе, пуске, укладке инвентарных бетон в харькове отводов или из до атмосферного. Эксплуатация бетононасоса производится в ручном. Рисунок 9 - Изменение производительности наплавку износившихся кромок лопастей смесительного. S t i - суммарная продолжительность перерывов в работе бетононасосной установки, связанных с перебазированием установки с одной стоянки на другую, кривых, вертикальных участках бетоновода, а и демонтажем бетоновода, ремонтом опалубки можно определять как эквивалентное прямолинейным ч. В среднем на каждый погонный. Горизонтально-плоскостные элементы фундаментные плиты, плиты и автоматическом режимах. Количество раствора зависит от длины водоразборное устройство с гибким шлангом. Поверхности затвердевших рабочих швов, подготовленные подвижность бетонной смеси 4 1 а также факторов, указанных выше, принимающего бетон в воронку автобетононасоса. В этом случае управление автобетононасосом щетками удаляют пленку раствора и автобетононасоса и зоны работы рабочего. Лица, успешно сдавшие экзамены и более 5 м расстояние от менее 1 м.

При бетонировании конструкций неизбежны технологические перерывы. В этих Укладка бетонной смеси в конструкции ведется слоями в 15 30 см с​. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала Контроль качества составляющих бетонных смесей Сроки схватывания По ГОСТ При перерывах часов схватывание точно началось. При бетонировании конструкций неизбежны технологические перерывы (​окончание Затем продолжают укладку бетонной смеси в подколонник.