гост воздухововлечение бетонной смеси

Заказать бетон в Москве

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Гост воздухововлечение бетонной смеси расход цементного раствора на куб кладки

Гост воздухововлечение бетонной смеси

Часть 3. Часть 4. Степень уплотняемости в части метода определения степени уплотняемости" "Testing fresh concrete - Part 4: Degree of compactability", NEQ ;. Часть 5. Часть 6. Плотность в части общих требований к методу определения средней плотности" "Testing fresh concrete - Part 6: Density", NEQ ;. Часть 7. Содержание воздуха. Методы определения под давлением в части общих требований к методу определения содержания воздуха" "Testing fresh concrete - Part 7: Air content - Messure methods", NEQ.

Февраль г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов, изготовляемые по ГОСТ , и устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемости свойств бетонной смеси. Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси крупнопористого и ячеистого бетонов, полистиролбетона и самоуплотняющиеся бетонные смеси.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ 8. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений". Метрологическая аттестация средств измерений. Государственные испытания средств измерений. Основные положения. ГОСТ Методы определения тонкости помола. ГОСТ Линейки измерительные металлические.

Технические условия. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия. ГОСТ Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. ГОСТ Смеси бетонные. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов.

Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам. Перейти к основному содержанию. Форма поиска Поиск. Утративший силу. Технические условия" введен в действие постановлением Минстроя РФ от 26 июня г. N Ready-mixed concrete. Дата введения 1 января г. Взамен ГОСТ Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси конструкционных тяжелых и легких бетонов плотной, поризованной и крупнопористой структуры на цементных вяжущих, плотных и пористых крупных и мелких заполнителях, отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений или используемые на предприятии для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих и бетонов на специальных заполнителях. Требования, изложенные в разделах 3 - 7 настоящего стандарта, являются обязательными. Ссылки на используемые стандарты приведены в приложении А. По степени готовности бетонные смеси подразделяют на:. В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на три группы: сверхжесткие СЖ , жесткие Ж и подвижные П.

Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости. Условное обозначение бетонной смеси при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси с указанием степени готовности, типа бетона и его класса по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности для легкого бетона и обозначения настоящего стандарта.

Оптом растворы отделочные тяжелые цементные сообщение

Объем упаковки - 1л Советы ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Взрослым по 23247 Роспись сумки Режим работы: с. Доставка заказов выше 1л Советы ПО осуществляет доставку продуктов транспортной компании. Доставка заказов выше организма Спектральный анализ Нижнему Новгороду осуществляется за наш счёт. Стоимость доставки в довольно позвонить.

БЕТОН Г БЛАГОВЕЩЕНСК

Другие преимущества получения мелких воздушных пор в бетоне с помощью воздухововлекающих добавок:. Введение ПАВ дает возможность при получении легких растворов использовать вместо пористых обычные плотные заполнители. Эффективность воздухововлекающих добавок растет с увеличением содержания в бетонной смеси трехкальциевого силиката и снижается при росте количества трехкальциевого алюмината.

Воздухововлечение имеет и отрицательные стороны. С повышением количества пор прочность бетонного элемента снижается. А вот на прочность при изгибе количество воздушных пор влияет значительно слабее. Особенно интенсивно прочность смеси с воздухововлекающими добавками снижается при тепловлажностной обработке. Кроме того, перед осуществлением тепловлажностной обработки бетонные элементы выдерживают для набора начальной прочности. В частном строительстве не всегда уделяют достаточно внимания воздухововлечению и не считают количество воздуха в структуре важной эксплуатационной характеристикой.

Хотя этот критерий существенно влияет на удобство проведения работ по укладке раствора и на качество конечного результата. Пискаревский д. Схема проезда. Заказать обратный звонок. Главная Бетон Статьи Воздухововлечение бетона. Железобетонные изделия. Воздухововлечение бетона При приготовлении бетонной смеси в заводских условиях особое внимание уделяют такому параметру, как воздухововлечение в бетон. Назначение воздухововлекающих добавок, применяемых для бетонов Воздухововлекающие добавки — это химические примеси, вводимые в бетонные смеси в небольших количествах.

Другие преимущества получения мелких воздушных пор в бетоне с помощью воздухововлекающих добавок: улучшение удобоукладываемости смеси. Воздушные пузырьки повышают пластичность бетона без увеличения процентного содержания воды в растворе; повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик строительных конструкций; улучшение устойчивости бетонной смеси к расслоению; совместимость с другими модификаторами.

Минусы использования воздухововлекающих добавок для бетона Воздухововлечение имеет и отрицательные стороны. Определение воздухововлечения бетона в соответствии с ГОСТом — методы и используемые приборы Пористость воздухосодержание бетонов оценивают: объемом воздуха в уплотненной смеси на плотных или пористых заполнителях; объемом межзерновых пустот в продукции на пористых заполнителях. Отмеривание необходимых количеств растворов производится с помощью объемных или весовых дозаторов; точность дозирования должна соответствовать СНиП III , п.

Необходимое количество по массе раствора добавки определяется по формуле. Если раствор добавки дозируется по объему, то этот объем рассчитывается по формуле. Необходимая концентрация раствора устанавливается путем взвешивания соответствующего количества сухого вещества добавки.

Контроль концентрации производится также по плотности приготовленных растворов. Схема установки для приготовления и дозирования в бетонную смесь водного раствора одного из компонентов комплексной добавки приведена на рис. Раствор перемешивается механической мешалкой, либо путем пропускания пузырьков воздуха барботированием через трубку Подача пара, воздуха и воды регулируется вентилями соответственно 14, 15, 1. Приготовленный раствор перекачивается с помощью насоса 10 в накопительную емкость 3, снабженную поплавковым уровнемером 4.

Из емкости 3 раствор через гидрораспределитель 8 направляется в дозатор 7. Избыток добавки поступает в воздушную трубку 5. Отмеренная доза поступает в дозатор воды 9, а оттуда вместе с водой затворения - в бетономешалку. Для слива неиспользованного раствора и промывки баков они имеют отводы в канализацию, снабженные запорными вентилями 6 и Время наполнения и опорожнения дозаторов для добавок не должно превышать времени работы водного дозатора.

Уплотнение бетонных смесей с пластифицирующе-воздухововлекающими добавками следует производить вибрацией или центрифугированием. Применение вакуумирования при уплотнении таких смесей не рекомендуется. Длительность уплотнения, установленная лабораторией, должна строго выдерживаться с целью сохранения в бетонной смеси заданного при подборе количества воздуха с учетом времени ее транспортирования к месту укладки.

Схема приготовления и дозирования водных растворов добавок. Контроль воздухосодержания бетонной смеси производится с помощью воздухомера ЦНИИС и осуществляется работниками лаборатории не реже 2 раз в смену. Устройство воздухомера и принципы его работы приведены в приложении 3. Тепловлажностной обработке отформованных изделий должна предшествовать предварительная выдержка.

Ее рекомендуется назначать не менее 4 ч для бетонов из смесей с осадкой конуса до 3 см в момент укладки в форму и не менее 5 ч для бетонов из смесей с осадкой конуса более 3 см. Тепловлажностную обработку бетонов рекомендуется осуществлять по режимам, указанным в табл. Характеристика режимов твердения приведена в табл. Подвижность бетонной смеси, см. Продолжительность изотермического прогрева и время охлаждения уточняются опытным путем в зависимости от требуемой прочности, вида цемента и состава бетонной смеси.

Возможность сокращения указанного срока выдерживания изделий при положительной температуре должна быть подтверждена испытанием на морозостойкость образцов производственного бетона. Требуется подобрать состав бетона марки М, морозостойкостью Мрз Подвижность бетонной смеси должна соответствовать о. По табл. По графику на рис. Значения, рассчитанные по пп. По формуле 2 определяем требуемое с точки зрения прочности бетона и активности цемента значение. По построенному графику см.

По графику рис. Тогда, согласно формуле 1. По формуле 3 вычисляем абсолютный объем заполнителей. Из табл. По формулам 4 и 5 определяем содержание песка и щебня:. В случае использования СДБ и СНВ в виде соответственно и 5-процентных растворов объем этих растворов, согласно формуле 6 , будет составлять:. Содержание сухого вещества добавки в 1 л раствора определяем по приложению 1. График зависимости от воздухосодержания. Принцип работы воздухомера рисунок основан на том, что изменение уровня воды над бетонной смесью под действием приложенного давления обусловлено сжатием пузырьков воздуха, вовлеченного в бетонную смесь.

Согласно закону Бойля-Мариотта при постоянной температуре атмосферное давление зависит от объема воздуха и величины приложенного давления. Таким образом, при постоянном значении избыточного давления, создаваемого в приборе, воздухосодержание бетонной смеси будет прямо пропорционально изменению объема бетонной смеси под воздействием этого давления.

Испытываемую бетонную смесь, уложенную в чашу, уплотняют в соответствии с принятой на производстве технологией. Затем излишек бетонной смеси срезают металлическим стержнем или линейкой. Необходимые данные об объемной массе бетонной смеси могут быть получены путем взвешивания чаши пустой и с уплотненной бетонной смесью.

После этого кромку чаши и уплотнительную канавку в крышке тщательно очищают от остатков бетона, устанавливают крышку и прижимают ее к чаше откидными болтами, обеспечивая герметичность прибора. Через воронку заливают в воздухомер воду до половины водомерной трубки. После этого возвращают прибор в вертикальное положение и осторожно доливают воду до нулевой отметки на водомерной шкале.

Далее, в верхнюю часть цилиндра ввинчивают пробку с ниппелем и присоединенным к нему ручным насосом, после чего поднимают избыточное давление внутри прибора до 0,1 МПа и фиксируют с точностью до одного деления уровень воды в водомерной трубке h 1. Затем, отвинтив пробку, сбрасывают избыточное давление до нуля и через 2 мин отмечают уровень воды h 2. После этого на той же пробе вновь повторяют определение без добавления воды до нулевой отметки.

По полученным данным рассчитывается среднее значение воздухосодержания бетонной смеси. Объем чаши, см 3 Рабочее давление, МПа 0,1. Длина Ширина Высота

Что вмешиваюсь, полы из керамзитобетона по грунту этом что-то

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин. Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации в секундах, необходимым для уплотнения бетонной смеси. Кольцо и конус должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, степень шероховатости R которой не должна быть более 40 мкм по ГОСТ Диск 8 , штангу 10 и шайбу 9 изготавливают из стали.

Виброплощадка и установка должны иметь устройства, обеспечивающие при испытаниях их жесткое крепление к поверхности виброплощадки. Рисунок 2 - Установка типа Вебе. Рисунок 3 - Прибор Красного. Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Смесь вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска 8. В этот момент выключают секундомер и вибратор. Измеренное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси.

ФК - при наибольшей крупности зерен заполнителя 20 мм,. Возможно применение цилиндрических форм ФЦ диаметром, соответствующим размеру ребра формы куба. Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Затем конус осторожно снимают, и включают одновременно виброплощадку и секундомер. Вибрирование осуществляют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной.

Время в секундах , необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси. Переходный коэффициент от метода Скрамтаева к методу определения жесткости на установке типа Вебе принимают равным 0,7.

Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин. Примечание - Сравнение другого прибора с стандартизованным рассмотрено на примере оценки точности и чувствительности прибора для определения удобоукладываемости бетонной смеси. Среднюю плотность бетонной смеси характеризуют отношением массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. Для определения средней плотности бетонной смеси применяют:.

Наибольшая крупность зерен фракции заполнителя, мм. Вместимость сосуда, см 3. Внутренний размер сосуда, мм. Примечание - Плотность бетонной смеси, предназначенной для приготовления бетонов классов В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см 3 или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя.

Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 1 г. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объёмом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот. Объем вовлеченного воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях. Объем вовлеченного воздуха определяют экспериментальным или расчетным методом.

Объем вовлеченного воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют объёмным или компрессионным методом при помощи объёмомера или поромера соответственно , а на пористом заполнителе - только объёмным методом. Для определения объема вовлеченного воздуха в бетонную смесь применяют:. Минимальная вместимость сосуда, см 3. Отношение высоты сосуда к его диаметру должно быть от 1 до 2. Пригружающий пуансон 5 должен быть выполнен в виде металлического кольца высотой 20 мм и наружным диаметром на 3 мм меньше внутреннего диаметра сосуда и иметь дно из сетки с ячейками размером 1,2 мм и проволочную петлю для поднятия его из сосуда.

Металлическая пластина 1 должна иметь ширину 15 мм, толщину 5 мм, расстояние между ограничителями должно быть равно наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. Градуировка объёмомера заключается в установлении объема его сосуда постоянной объёмомера. Постоянную объёмомера V 0 вычисляют по формуле.

Градуировка поромера заключается в измерении вместимости чаши и цены деления прибора. Соединение крышки и чаши должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность прибора. Рисунок 4 - Объёмомер. Рисунок 5 - Поромер. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4. Минимальная вместимость чаши, см 3. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра прибора должна иметь верхний предел кПа.

Материал чаши и крышки прибора должен быть устойчив к действию щелочей цемента. Затем снимают лист, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом. После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, и чашу с листом и водой взвешивают с погрешностью не более 1 г.

Вместимость чаши V Ч , см 3 , вычисляют с округлением до 1 см 3 по формуле. Для определения цены деления шкалы прибора наливают воду в чашу поромера, накрывают ее крышкой, затягивают накидные болты, закрывают сливной вентиль, и через воронку доливают воду немного выше уровня верхнего нулевого деления шкалы.

Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Е - число делений водомерной трубки, соответствующее объёму вылитой воды;. V Ч - вместимость чаши, см 3. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем. После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью - мл.

Затем постепенно небольшой струёй доливают в сосуд воду по п. После этого взвешиванием определяют суммарную массу всей налитой в сосуд воды с погрешностью до 1 г. V 0 - постоянная объёмомера, см 3 , определяемая по п. Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины n , W Щ и Щ принимают равными нулю. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают стальной линейкой.

Затем фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку прибора, прижимают ее накидными болтами. Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Далее прибор возвращают в вертикальное положение, и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы. Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо ликвидировать путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др.

Открыв сливной вентиль, приводят уровень воды к нулевому делению шкалы прибора. Постукивают рукой по стенкам чаши и, когда давление опустится до кПа, отмечают по шкале прибора уровень воды Н 1. Н 1 и Н 2 - уровни воды, отмеченные в п. При большем расхождении определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Объем межзерновых пустот, оставшихся в уплотненной бетонной смеси вследствие ее неполного уплотнения или недостаточного содержания растворной составляющей по сравнению с объемом межзерновых пустот в крупном заполнителе , выражаемый в процентах к общему объему смеси, определяют экспериментальным способом.

После этого определяют среднюю плотность полученной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с п. V 2 - объем уплотненной бетонной смеси после добавления в нее цемента и воды, см 3 , вычисляемый по формуле. V Ц - объем добавленного цементного теста, см 3 , определяемый по формуле. Расслаиваемость бетонной смеси оценивают показателями раствороотделения и водоотделения.

Для определения расслаиваемости бетонной смеси применяют:. После этого уплотненную бетоную смесь дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке в течение времени:. Затем измеряют с погрешностью до 5 мм высоту слоя смеси Н Н , оставшейся в нижней части формы, и вычисляют высоту отобранного слоя смеси Н В.

После этого оставшуюся в форме смесь выкладывают на второй взвешенный противень. При мокром рассеве каждую навеску смеси, выложенную на сито, промывают струёй чистой воды до полного удаления цементно-песчаного раствора с поверхности зерен крупного заполнителя. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Н В , Н Н - фактическая высота верхнего и нижнего слоев смеси по п. V бс - объем уплотненной бетонной смеси, см 3.

Оценка сохраняемости свойств бетонной смеси разделы 4 - 8 заключается в получении и оценке данных об изменении свойств в течение определенного времени. Примечание - Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси. Примечание - При изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси. Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне.

Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям. Бетон и раствор. Смеси бетонные. Технические условия ГОСТ Технические условия. ГОСТ классифицирует отпускаемые потребителю бетонные смеси по степени готовности их к применению и показателям удобоукладываемости подразделяются на марки. Стандарт определяет порядок условных обозначений бетонной смеси, технические требования, правила приемки техническим контролем смеси принимаются партиями , методы контроля путем отбора проб.

ГОСТ действует с Наименование органа государственного управления строительством. Республика Казахстан. Киргизская Республика.