высота сброса бетонной смеси

Заказать бетон в Москве

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Высота сброса бетонной смеси технические характеристики цементный раствор

Высота сброса бетонной смеси

Глубина опирания горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в проекте. Установку блоков фундаментов стаканного типа и их элементов в плане следует производить относительноразбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами, закрепленными на основании, или контролируя правильность установки геодезическими приборами. Установку блоков ленточных фундаментов и стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей.

Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте. Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной отметки слой песка.

Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать минус 15 мм. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Проектное положение колонн и рам следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн. Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий — совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении. Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях следует производить путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивочных осей или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы.

Выверку верха рам надлежит производить: из плоскости рам — путем совмещения рисок осей стоек рам в верхнем сечении относительно разбивочных осей, в плоскости рам — путем соблюдения отметок опорных поверхностей стоек рам. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.

Укладку элементов п направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пропета следует выполнять:. Во всех случаях стропильные фермы балки следует устанавливать с соблюдением односторонней направленности отклонений от прямолинейности их верхних поясов:. Ригели, межколонные связевые плиты, фермы стропильные балки , плиты покрытий по фермам балкам укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Выверку подкрановых балок по высоте следует производить по наибольшей отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа.

В случае применения пакета прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к опорной пластине. Установку ферм и стропильных балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали. Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки.

Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10—30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей. При наличии в стыках панелей зон компенсации накопленных погрешностей при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров и других выступающих или западающих частей здания выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;.

При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней.

Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы. Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков необходимо устанавливать поориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока передней и одной из боковых.

Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен блока. Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Выверку низа и вертикальности кабин следует производить по п. При установке кабин канализационный и водопроводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками ниже-расположенных кабин. Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором.

Перед подъемом плит перекрытий необходимо проверить наличие проектных зазоров между колоннами и воротниками плит, между плитами и стенами ядер жесткости, а также чистоту предусмотренных проектом отверстий для подъемных тяг. Подъем плит перекрытий следует производить после достижения бетоном прочности, указанной в проекте. Применяемое оборудование должно обеспечивать равномерный подъем плит перекрытий относительно всех колонн и ядер жесткости.

Отклонение отметок отдельных опорных точек на колоннах в процессе подъема не должно превышать 0, пролета и должно быть не более 20 мм, если иные величины не предусмотрены в проекте. Временное закрепление плит к колоннам и ядрам жесткости следует проверять на каждом этапе подъема. Конструкции, поднятые до проектной отметки, следует крепить постоянными креплениями; при этом должны быть оформлены акты промежуточной приемки законченных монтажом конструкций.

Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в соответствии с разд. Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.

В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий. Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП 3. Данные о выполненной антикоррозионной защите соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ. Замонопичивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий.

Класс бетона и марка раствора для замоноличивания стыков и швов должны быть указаны в проекте. Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям ГОСТ — Для приготовления бетонных смесей следует применять быстро-твердеющие портландцементы или портландцементы М и выше.

С целью интенсификации твердения бетонной смеси в стыках необходимо применять химические добавки — ускорители твердения. Для улучшения удобоукладываемости в смеси следует вводить пластифицирующие добавки в соответствии с разд. Опалубка для замоноличивания стыков и швов, как правило, должна быть инвентарной и отвечать требованиям ГОСТ — Непосредственно перед замоноличиванием стыков и швов необходимо: проверить правильность и надежность установки опалубки, применяемой при замоноличивании; очистить стыкуемые поверхности от мусора и грязи.

При замоноличивании стыков уплотнение бетона раствора , уход за ним, контроль режима выдерживания,а также контроль качества следует выполнять в соответствии с требованиями разд. Фактическую прочность уложенного бетона раствора следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания.

Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены. Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона раствора , способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду должны быть указаны в ППР.

Работы по изоляции стыков должны выполнять специально обученные рабочие, имеющие удостоверение на право производства таких работ. Материалы для изоляции стыков следует применять только из числа указанных в проекте, замена материалов без согласования с проектной организацией не допускается. Транспортирование, хранение и применение изолирующих материалов следует производить в соответствии с требованиями стандартов или технических условий.

Изолирующие материалы после истечения установленного стандартами или техническими условиями срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в лаборатории. Панели должны поставляться на объекты с огрунтованными поверхностями, образующими стыки. Грунтовка должна образовывать сплошную пленку. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, перед выполнением работ по устройству водо- ивоздухоизоляции должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены. Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков трещины, раковины, сколы должны быть отремонтированы с применением полимерцементных составов.

Нарушенный грунтовочный слой должен быть восстановлен в построечных условиях. Нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков не допускается. Для воздухоизоляции стыков применяются воздухозащитные ленты, закрепляемые на клеях или самоклеящиеся. Соединять воздухозащитные ленты по длине необходимо внахлест с длиной участка нахлеста— мм. Места соединения лент в колодцах вертикальных стыков должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикальных и горизонтальных стыков.

При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа. Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается. Наклеенная воздухозащитная лента должна плотно прилегать к изолируемой поверхности стыков без пузырей, вздутий и складок. Теплоизоляционные вкладыши следует устанавливать в колодцы вертикальных стыков панелей наружных стен после устройства воздухоизоляции.

Материалы вкладышей должны иметь влажность, установленную стандартами или техническими условиями на эти материалы. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка и быть закреплены в соответствии с проектом. В местах стыкования теплоизоляционных вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы. Уплотняющие прокладки в устьях стыков закрытого и дренированного типов следует устанавливать насухо без обмазки клеем.

В местах пересечения стыков закрытого типа уплотняющие прокладки в первую очередь следует устанавливать в горизонтальных стыках. В стыках закрытого типа при сопряжении наружных стеновых панелей внахлест, в горизонтальных стыках дренированного типа в зоне водоотводящего фартука , в горизонтальных стыках открытого типа, а также в стыках панелей пазогребневой конструкции допускается установка уплотняющих прокладок до монтажа панелей. При этом прокладки должны быть закреплены в проектном положении.

В остальных случаях установку уплотняющих прокладок необходимо производить после монтажа панелей. Прибивать уплотняющие прокладки к поверхностям, образующим стыковые сопряжения панелей наружных стен, не допускается. Изоляцию стыков мастиками следует производить после установки уплотняющих прокладок путем нагнетания мастик в устье стыка электрогерметизаторами, пневматическими, ручными шприцами и другими средствами.

Допускается при выполнении ремонтных работ наносить отверждающиеся мастики шпателями. Разжижение мастик и нанесение их кистями не допускается. При приготовлении двухкомпонентных отверждающихся мастик не допускается нарушать паспортную дозировку и разукомплектовывать их компоненты, перемешивать компоненты вручную и добавлять в них растворители.

В зимние периоды температура, при которой наносят мастику, а также температура мастики в момент нанесения должны соответствовать указанным в технических условиях завода—изготовителя мастики. Нанесенный слой мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов. Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать установленной проектом.

Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать плюс 2 мм. Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панели должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или технических условиях на мастику.

Защита нанесенного слоя нетвердеющей мастики должна быть выполнена материалами, указанными в проекте. При отсутствии специальных указаний в проекте для защиты могут быть применены полимерцементныерастворы, ПВХ, бутадиенстирольные или кумаронокаучуковые краски. В стыках открытого типа жесткие водоотбойные экраны следует вводить в вертикальные каналы открытых стыков сверху вниз до упора в водоотводящий фартук. При применении жестких водоотбойных экранов в виде гофрированных металлических лент их следует устанавливать в вертикальные стыки так, чтобы раскрытие крайних гофр было обращено к фасаду.

Экран должен входить в паз свободно. При раскрытии вертикального стыка панелей более 20 мм следует устанавливать две ленты, склепанные по краям. Гибкие водоотбойные экраны ленты устанавливают в вертикальные стыки как снаружи, так и изнутри здания. Неметаллические водоотводящие фартуки из упругих материалов следует наклеивать на верхние грани стыкуемых панелей на длину не менее мм в обе стороны от оси вертикального стыка. Изоляцию стыков между оконными балконными дверными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между оконными блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блока в проектном положении.

Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой. При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастик следует устанавливать уплотняющую прокладку. На весь комплекс работ по устройству изоляции стыков следует составлять акты освидетельствования скрытых работ в соответствии со СНиП 3. Исполнительными рабочими чертежами должны быть чертежи КМД.

Деформированные конструкции следует выправить. Правка может быть выполнена без нагрева поврежденного элемента холодная правка либо с предварительным нагревом правка в горячем состоянии термическим или термомеханическим методом. Холодная правка допускается только для плавно деформированных элементов. Решение об усилении поврежденных конструкций или замене их новыми должна выдать организация — разработчик проекта. Холодную правку конструкций следует производить способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.

При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей:. При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций длина элементов, расстояние между группами монтажных отверстий , при сборке отдельных конструктивных элементов и блоков не должны превышать величин, приведенных в табл. Проектное закрепление конструкций отдельных элементов и блоков , установленных в проектное положение, с монтажными соединениями на болтах следует выполнять сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки конструкций, кроме случаев, оговоренных в дополнительных правилах настоящего раздела или в ППР.

Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа — сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен быть указан в проекте. Соответствие каждого блока проекту и возможность выполнения на нем смежных работ надлежит оформлять актом с участием представителей монтажной организации, собравшей конструкции блока, и организации, принимающей блок для выполнения последующих работ.

Балки путей подвесного транспорта и другие элементы, опирающиеся на конструкции покрытия мостики для обслуживания светильников, балки и монорельсы для эксплуатационных ремонтов кранов с площадками обслуживания , целесообразно устанавливать при сборке блоков. При сборке соединений отверстия в деталях конструкций должны быть совмещены и детали зафиксированы от смещения сборочными пробками не менее двух , а пакеты плотно стянуты болтами.

В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку устанавливают в одно из них. В случав несоблюдения этого требования с разрешения организации — разработчика проекта отверстия следует рассверлить на ближайший больший диаметр с установкой болта соответствующего диаметра.

В соединениях с работой болтов на растяжение, а также в соединениях, где болты установлены конструктивно, чернота не должна превышать разности диаметров отверстия и болта. Запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейма предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс прочности. Резьба болтов не должна входить в глубь отверстия более чем наполовину толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки. Решения по предупреждению самоотвинчивания гаек — постановка пружинной шайбы ГОСТ — 70 или контргайки — должны быть указаны в рабочих чертежах.

Применение пружинных шайб не допускается при овальных отверстиях, при разности диаметров отверстия и болта более 3 мм, а также при совместной установке с круглой шайбой ГОСТ — Гайки и контргайки следует закручивать до отказа от середины соединения к его краям. Головки и гайки болтов, в том числе фундаментных, должны после затяжки плотно без зазоров соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, а стержень болта выступать из гайки не менее чем на 3 мм.

Плотность стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм. Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться. К выполнению соединений на болтах с контролируемым натяжением могут быть допущены рабочие, прошедшие специальное обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением.

В сдвигоустойчивых соединениях соприкасающиеся поверхности деталей должны быть обработаны способом, предусмотренным в проекте. С поверхностей, подлежащих, а также не подлежащих обработке стальными щетками, необходимо предварительно удалить масляные загрязнения.

Состояние поверхностей после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале см. До сборки соединений обработанные поверхности необходимо предохранять от попадания на них грязи, масла, краски и образования льда. При несоблюдении этого требования или начале сборки соединения по прошествии более 3 сут после подготовки поверхностей их обработку следует повторить.

Перепад поверхностей депланация стыкуемых деталей свыше 0,5 и до 3 мм должен быть ликвидирован механической обработкой путем образования плавного скоса с уклоном не круче При перепаде свыше 3 мм необходимо устанавливать прокладки требуемой толщины, обработанные тем же способом, что и детали соединения. Применение прокладок подлежит согласованию с организацией — разработчиком проекта.

Отверстия в деталях при сборке должны быть совмещены и зафиксированы от смещения пробками. В собранном пакете, зафиксированном пробками, допускается чернота несовпадение отверстий , не препятствующая свободной без перекоса постановке болтов. Допускается прочистка отверстий плотно стянутых пакетов сверлом, диаметр которого равен номинальному диаметру отверстия, при условии, что чернота не превышает разницы номинальных диаметров отверстия и болта. Заданное проектом натяжение болтов следует обеспечивать затяжкой гайки или вращением головки болта до расчетного момента закручивания, либо поворотом гайки на определенный угол, либо другим способом, гарантирующим получение заданного усилия натяжения.

Динамометрические ключи для натяжения и контроля натяжения высокопрочных болтов необходимо тарировать не реже одного раза в смену при отсутствии механических повреждений, а также после каждой замены контрольного прибора или ремонта ключа. Расчетный момент закручивания М, необходимый для натяжения болта, следует определять по формуле.

Указанный метод применим для болтов диаметром 24 мм при толщине пакета до мм и числе деталей в пакете до 7. Под головку высокопрочного болта и высокопрочную гайку должны быть установлены по одной шайбе по ГОСТ — Допускается при разности диаметров отверстия и болта не более 4 мм установка одной шайбы только под элемент гайку или головку болта , вращение которого обеспечивает натяжение болта.

Гайки, затянутые до расчетного крутящего момента или поворотом на определенный угол, дополнительно ничем закреплять не следует. После натяжения всех болтов в соединении старший рабочий-сборщик бригадир обязан в предусмотренном месте поставить клеймо присвоенный ему номер или знак. При обнаружении хотя бы одного болта, не удовлетворяющего этим требованиям, контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента или с меньшим углом поворота гайки должны быть проконтролированы все болты с доведением момента закручивания или угла поворота гайки каждого до требуемой величины.

После контроля натяжения и приемки соединения все наружные поверхности стыков, включая головки болтов, гайки и выступающие из них части резьбы болтов должны быть очищены, огрунтованы, окрашены, а щели в местах перепада толщин и зазоры в стыках зашпатлеваны. Все работы по натяжению и контролю натяжения следует регистрировать в журнале выполнения соединений на болтах с контролируемым натяжением.

Болты во фланцевых соединениях должны быть натянуты на усилия, указанные в рабочих чертежах, вращением гайки до расчетного момента закручивания. Зазор между соприкасаемыми плоскостями фланцев в местах расположения болтов не допускается. Щуп толщиной 0,1 мм недолжен проникать в зону радиусом 40 мм от оси болта. К руководству работами и выполнению соединений на дюбелях могут быть допущены лица, прошедшие обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением.

При производстве работ надлежит соблюдать инструкции по эксплуатации пороховых монтажных инструментов, регламентирующие порядок ввода их в эксплуатацию, правила эксплуатации, технического обслуживания, требования безопасности, хранения, учета и контроля пистолетов и монтажных патронов к ним. Перед началом работы надлежит выполнить контрольную пристрелку с внешним осмотром и оценкой качества соединения для уточнения мощность выстрела номера патрона. Расстояние от оси дюбеля до края опорного элемента должно быть не менее 10 мм в любом направлении.

При необходимости установки рядом двух дюбелей минимальное расстояние между ними определяется условием расположения стальных шайб впритык друг к другу. Установленный дюбель должен плотно прижимать шайбу к закрепляемой детали, а закрепляемую деталь — к опорному элементу. При этом цилиндрическая часть стержня дюбеля не должна выступать над поверхностью стальной шайбы.

Монтажные сварные соединения стальных конструкций следует выполнять в соответствии с требованиямиразд. Стальные канаты, применяемые в качестве напрягающих элементов, должны быть перед изготовлением элементов вытянуты усилием, равным 0,6 разрывного усилия каната в целом, указанного в соответствующем стандарте, и выдержаны под этой нагрузкой в течение 20 мин.

В предусмотренных проектом случаях напряжение может быть выполнено до проектной величины с большим числом этапов. Величина усилий и деформаций, а также предельные отклонения конструкций, напрягаемых гибкими элементами, должны соответствовать требованиям дополнительных правил или приведены в проекте. Контроль напряжения конструкций, выполненного методом предварительного выгиба поддомкрачивание,изменение положения опор и др. В предварительно напряженных конструкциях запрещается приварка деталей в местах, не предусмотренных в рабочих чертежах, в том числе сварка около мест примыкания напрягающих элементов стальных канатов, пучков проволок.

Натяжные приспособления для гибких элементов должны иметь паспорт предприятия-изготовителя с данными об их тарировке. Величину предварительного напряжения конструкций и результаты ее контроля необходимо регистрировать в журнале монтажных работ. Номенклатура конструкций зданий и сооружений, подлежащих испытанию, приведена в дополнительных правилах и может быть уточнена в проекте.

Метод, схему и программу проведения испытания надлежит приводить в проекте, а порядок проведения — разрабатывать в специальном ППР или разделе этого проекта. ППР на испытания подлежит согласованию с дирекцией действующего или строящегося предприятия и генподрядчиком. Персонал, назначенный для проведения испытаний, может быть допущен к работе только после прохождения специального инструктажа.

Испытания конструкций должна проводить комиссия в составе представителей заказчика председатель ,генподрядной и субподрядной монтажной организации, а в случаях, предусмотренных проектом, — и представителя проектной организации. Приказ о назначении комиссии издает заказчик.

Перед испытанием монтажная организация предъявляет комиссии документацию, перечисленную в п. На все время испытаний необходимо установить границу опасной зоны, в пределах которой недопустимо нахождение людей, не связанных с испытанием. Во время повышения и снижения нагрузок лица, занятые испытанием, а также контрольные приборы, необходимые для проведения испытаний, должны находиться за пределами опасной зоны либо в надежных укрытиях.

Конструкции, находящиеся при испытании под нагрузкой, запрещается остукивать, а также производить их ремонт и исправление дефектов. Выявленные в ходе испытания дефекты следует устранить, после чего испытание повторить или продолжить. По результатам испытаний должен быть составлен акт обязательное приложение Подкрановые балки пролетом 12 м по крайним и средним рядам колонн здания надлежит укрупнить в блоки вместе с тормозными конструкциями и крановыми рельсами, если они не поставлены блоками предприятием-изготовителем.

При возведении каркаса зданий необходимо соблюдать следующую очередность и правила установки конструкций:. Укладка стального настила допускается только после приемки работ по установке, проектному закреплению всех элементов конструкции на закрываемом настилом участке покрытия и окраски поверхностей к которым примыкает настил.

Листы профилированного настила следует укладывать и осаживать в местах нахлестки без повреждения цинкового покрытия и искажения формы. Металлический инструмент надлежит укладывать только на деревянные подкладки во избежание нарушения защитного покрытия. При поэлементном способе монтажа балки путей подвесного транспорта, а также монтажные балки для подъема мостовых кранов следует устанавливать вслед за конструкциями, к которым они должны быть закреплены, до укладки настила или плит покрытия.

Крановые пути мостовых и подвесных кранов каждого пролета необходимо выверять и закреплять по проекту после проектного закрепления несущих конструкций каркаса каждого пролета на всей длине или на участке между температурными швами. При окончательной приемке смонтированных конструкций должны быть предъявлены документы, указанные в п. Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемке значений, приведенных в табл.

Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте. Остальные сварные соединения следует контролировать в объеме, указанном в разд. Стрела прогиба кривизна между точками закрепления сжатых участков пояса фермы, и балки ригеля. Расстояние между осями ферм, балок, ригелей, по верхним поясам между точками закрепления. Перегиб стенки в сварном стыке измеряют просвет между шаблоном длиной мм и вогнутой стороной стенки. Расстояние между осями рельсов одного пролета по осям колонн, но не реже чем через 6 м.

Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах расстояние между колоннами L :. Разность отметок нижнего ездового пояса на смежных опорах вдоль пути независимо от типа крана расстояние междуопорами L. Разность отметок нижних ездовых поясов соседних балок в пролетах в одном поперечном сечении двух- и многоопорных подвесных кранов:.

Смещение оси балки с продольной разбивочнойоси пути для талей ручных и электрических не ограничивается. Отклонение симметричности установки фермы, балки, ригеля, щита перекрытия и покрытия при длине площадки опирания 50 мм и более — 10 мм. Настоящие дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку конструкций многоэтажных зданий высотой до м. Предельные отклонения размеров собранных блоков и положения отдельных элементов, входящих в состав блока, не должны превышать величин, приведенных в табл.

Конструкции следует устанавливать поярусно. Работы на следующем ярусе надлежит начинать только после проектного закрепления всех конструкций нижележащего яруса. Бетонирование монолитных перекрытий может отставать от установки и проектного закрепления конструкций не более чем на 5 ярусов 10 этажей при условии обеспечения прочности и устойчивости смонтированных конструкций. Предельные отклонения положения элементов конструкций и блоков не должны превышать величин, приведенных в табл.

Отклонение от совмещения рисок геометрических осей колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей при длине колонн, мм:. Измерительный, стык каждой колонны, журнал работ Обозначения, принятые в табл. Настоящий дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку транспортерных галерей всех типов балочных, решетчатых, оболочечных.

Предельные отклонения размеров собранных блоков не должны превышать величин, приведенных в табл. Эллиптичность цилиндрических оболочек труб при наружном диаметре D не должна превышать 0, D. Пролетные строения транспортерных галерей следует поднимать блоками, включающими при возможности ограждающие конструкции и рамы для транспортеров.

Многопролетные транспортерные галереи надлежит устанавливать в направлении от анкерной неподвижной опоры к качающейся подвижной. Предельные отклонения положения колонн и пролетных строений не должны превышать величин, приведенных в табл. До начала монтажа конструкций резервуаров и газгольдеров должны быть проверены и приняты:. Предельные отклонения фактических размеров оснований и фундаментов резервуаров, газгольдеров и водонапорных башен от проектных не должны превышать величин, приведенных в табл.

При монтаже днища, состоящего из центральной рулонированной части и окрайков, следует сначала собрать и заварить кольцо окрайков, затем центральную часть днища. При монтаже резервуаров объемом более 20 тыс.

Отклонение толщины гидроизоляционного слоя на бетонном кольце в месте расположения стенки резервуаров. Отклонение центра опоры в верхнем сечении относительно центра в уровне фундаментов при высоте опоры, м:. По окончании сборки и сварки днища необходимо зафиксировать центр резервуара приваркой шайбы и нанести на днище разбивочные оси резервуара.

При монтаже рулонированных стенок следует обеспечить их устойчивость, а также не допускать деформирования днища и нижней кромки полотнища стенок. Развертывание рулонов высотой 18 м следует производить участками длиной не более 2 м; высотой менее 18 м — участками длиной не более 3 м.

На всех этапах развертывания рулона необходимо исключить возможность самопроизвольного перемещения витков рулона под действием сил упругости. Вертикальность стенки резервуара, не имеющего верхнего кольца жесткости, в процессе развертывания следует контролировать не реже чем через 6 м, а резервуара, имеющего кольцо жесткости, — при установке каждого очередного монтажного элемента кольца.

При монтаже резервуара, имеющего промежуточные кольца жесткости по высоте стенки, установка элементов промежуточных колец должна опережать установку элементов верхнего кольца на 5—7 м. Днища резервуаров и газгольдеров из отдельных листов с окрайками надлежит собирать в два этапа: сначала окрайки, затем центральную часть с укладкой листов полосами от центра к периферии. Временное взаимное крепление листов днища, стенок до сварки должно быть обеспечено специальными сборочными приспособлениями, фиксирующими проектные зазоры между кромками листов.

Стенку резервуара водонапорного бака из отдельных листов следует собирать поярусно с обеспечением ее устойчивости от действия ветровых нагрузок. При монтаже покрытия колокола газгольдера нельзя допускать размещения на нем каких-либо грузов, а также скопления снега. Приварку внешних направляющих с площадками и связями, роликами объемоуказателей имолниеприемниками к резервуару газгольдера надлежит производить только после полной сборки, проверки прямолинейности и сварки каждой направляющей в отдельности, а также выверки геометрического положения всех направляющих.

Предельные отклонения фактических геометрических размеров и формы стальных конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов, а также баков водонапорных башен от проектных после сборки и сварки не должны превышать значений, приведенных в табл. Разность отметок верхней кромки наружного вертикального кольцевого листа коробов плавающей крыши или понтона:.

Отклонение направляющих плавающей крыши или понтона от вертикали на всю высоту в радиальном итангенциальном направлениях. Отклонение зазора между направляющей и патрубком плавающей крыши или понтона при монтаже на днище. Отклонение наружного кольцевого листа плавающей крыши или понтона от вертикали на высоту листа. Отклонение зазора между наружным вертикальным кольцевым листом короба плавающей крыши или понтона и стенкой резервуара при монтаже на днище.

Измерительный, не менее чем через 6 м по периметру наружного листа, геодезическая исполнительная схема. Измерительный, каждая балка или ферма, геодезическая исполнительная схема Таблица Сварные соединения днищ резервуаров, центральных частей плавающих крыш и понтонов следует проверять на непроницаемость вакуумированием, а сварные соединения закрытых коробов плавающих крыш понтонов — избыточным давлением.

Непроницаемость сварных соединений стенок резервуаров с днищем должна быть проверена керосином или вакуумом, а вертикальных сварных соединений стенок резервуаров и сварных соединений гидрозатворов телескопа и колокола — керосином.

Сварные соединения покрытий резервуаров для нефти и нефтепродуктов следует контролировать на герметичность вакуумом до гидравлического испытания или избыточным давлением в момент гидравлического испытания резервуаров. Сварные соединения стенки телескопа, стенки и настила покрытия колокола газгольдеров следует контролировать на герметичность избыточным внутренним давлением воздуха — в период их подъема.

Контролю неразрушающими методами подлежат сварные соединения резервуаров для нефти и нефтепродуктов объемом от до 50 м 3 и мокрых газгольдеров объемом от до 30 м 3 :. Предельные отклонения даны для стенок из листов шириной 1,5 м. В случае применения листов другой ширины предельные отклонения образующих стенки от вертикали на уровне всех промежуточных поясовследует определять интерполяцией.

Измерения следует производить для каждого пояса на расстоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва. При этом зазор между стенкой резервуара и плавающей крышей или понтоном должен находиться а пределах, обеспечиваемых конструкцией затвора. Отклонение горизонтального размера в свету между поверхностью верхнего листа стенки телескопа и внешней гранью горизонтального листа затвора колокола, а также между вертикальной поверхностью затвора телескопа и внешней поверхностью стенки колокола.

Отклонение от вертикали внутренних направляющих телескопа и стоек колокола после окончания сварки на всю высоту. Измерительный, через каждые 6 м по окружности, но не менее 6 промеров, геодезическая исполнительная схема. Сварные соединения бака водонапорной башни следует контролировать аналогично сварным соединениям резервуаров, а конструкций опоры — по п. До гидравлического испытания резервуара, газгольдера, бака водонапорной башни должны быть выполнены врезки и приварка всех патрубков оборудования и лазов, устанавливаемых на днище, понтоне, плавающей и стационарной крышах, стенке резервуара, телескопа, колокола, крыше колокола и водонапорного бака.

На все время испытаний должны быть установлены границы опасной зоны с радиусом не менее двух диаметров резервуара, а для водонапорных башен — не менее двух высот башни. Во время повышения давления или нагрузки допуск к осмотру конструкций разрешается не ранее чем через 10 мин после достижения установленных испытательных нагрузок. Для предотвращения превышения испытательной нагрузки при избыточном давлении и вакууме должны быть предусмотрены специальные гидрозатворы, соединенные с резервуаром трубопроводами расчетного сечения.

Испытание резервуара для нефти и нефтепродуктов, резервуара газгольдера и бака водонапорной башни следует производить наливом воды до высоты, предусмотренной проектом. Гидравлические испытания резервуаров с понтонами и плавающими крышами необходимо производить без уплотняющих затворов с наблюдением за работой катучей лестницы, дренажного устройства, направляющих стоек.

Скорость подъема опускания понтона или плавающей крыши при гидравлических испытаниях не должна превышать эксплуатационную. Испытание резервуаров повышенного давления следует производить в соответствии с требованиями, приведенными в проекте, с учетом их конструктивных особенностей. Давление надлежит создавать либо непрерывным заполнением резервуара водой при закрытых люках и штуцерах, либо нагнетанием сжатого воздуха.

При необходимости испытания резервуаров в зимних условиях должны быть приняты меры по предотвращению замерзания воды в трубах и задвижках, а также — обмерзания стенок резервуаров. Одновременно с гидравлическим испытанием резервуара газгольдера следует проверять герметичность сварных швов на газовых вводах. В процессе испытания резервуара должны быть обеспечены условия, исключающие образование вакуума в колоколе,.

По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных соединений. При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки, а также в газовых вводах газгольдеров необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину течи. Если в процессе испытания будут обнаружены свищи, течи или трещины в стенке независимо от величины дефекта , испытание должно быть прекращено и вода слита до уровня:.

Резервуар, залитый водой до проектной отметки, испытывают на гидравлическое давление свыдерживанием под этой нагрузкой без избыточного давления объемом, тыс. Резервуар считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в процессе испытания на поверхности стенки или по краям днища не появляются течи и если уровень воды не будет снижаться ниже проектной отметки.

Испытание газгольдера в целом следует производить после испытания наливом воды путем нагнетания воздуха. При этом:. При незначительной разнице температур в начале и конце испытаний величина р может не учитываться. В таком случае вычисление производят по формуле. В процессе испытания ежедневно в ч утра необходимо производить контрольные промежуточные замеры и определять утечку воздуха.

Определенная в конце испытания утечка воздуха должна быть пересчитана на соответствующую утечку газа умножением величины утечки на величину. При подъеме и опускании перекос корпуса колокола и телескопа не должен превышать от уровня воды 1 мм на 1 м диаметра колокола и телескопа. Отверстия в покрытии колокола и иных местах установки испытательных приборов следует заварить с помощью круглых накладок с проверкой швов на герметичность.

Лазы резервуаров после окончания испытания газгольдера пломбируют, а смотровые люки колокола оставляют открытыми. Антикоррозионную защиту выполняют после испытаний резервуара газгольдера и слива всей воды. На сдаваемые в эксплуатацию резервуар, бак водонапорной башни и газгольдер следует составить паспорта в соответствии с обязательными приложениями 13 и Настоящие дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку конструкций мачт высотой до м и башен высотой до м.

Фундаменты следует принимать перед началом монтажных работ комплектно для каждой мачты или башни в соответствии с требованиями табл. При приемке надлежит проверять также наличие и геометрическое положение закладных деталей для крепления монтажных устройств. Бетонирование фундаментных вставок опорных башмаков следует выполнять после установки, выверки и закрепления первого яруса башни.

Опорные фундаментные плиты и опорные секции мачт должны быть забетонированы после их выверки и закрепления до установки первой секции ствола мачты. Стальные канаты оттяжек должны иметь заводские сертификаты, а изоляторы, в том числе входящие в состав оттяжек, — акты механических испытаний. Изготавливать и испытывать оттяжки следует, как правило, на специализированном заводе-изготовителе, за исключением случаев, когда в чертежах КМ оговорена необходимость производства этих работ на монтажной площадке.

Оттяжки мачт необходимо испытать целиком, а при отсутствии такого требования в чертежах КМ — отдельными участками с осями и соединительными звеньями усилием, равным 0,6 разрывного усилия каната в целом. Перевозить оттяжки к месту монтажа при диаметре каната до 42 мм и длине до 50 м допускается в бухтах с внутренним диаметром 2 м, при длинах более 50 м — намотанными на барабаны диаметром 2,5 м, а при диаметрах канатов более 42 мм — на барабанах диаметром 3,5 м, кроме случаев изготовления и испытанияоттяжек по требованию чертежей КМ на монтажной площадке.

В этом случае перемещение оттяжек от испытательного стенда надлежит выполнять без их сворачивания. Мачты, имеющие опорные изоляторы, необходимо монтировать на временной опоре предусмотренной чертежами КМ с последующим подведением изоляторов после монтажа всей мачты. До подъема поясов башен и негабаритных секций мачт следует производить последовательную сборку смежных монтажных элементов с целью проверки прямолинейности или проектного угла перелома осей сопрягаемых участков, а также совпадение плоскостей фланцев и отверстий в них для болтов.

В стянутом болтами фланцевом стыке щуп толщиной 0,3 мм не должен доходить до наружного диаметра трубы пояса на 20 мм по всему периметру, а местный зазор у наружной кромки по окружности фланцев недолжен превышать 3 мм. Выполнение этих работ должно быть оформлено актом освидетельствования скрытых работ.

Натяжные приспособлении для оттяжек в мачтовых сооружениях и для преднапряженных раскосов решетки в башнях должны иметь паспорта с документами о тарировке измерительного прибора. Установка секций ствола мачты, расположенных выше места крепления постоянных оттяжек или временных расчалок, допускается только после полного проектного закрепления и монтажного натяженияоттяжек нижележащего яруса. Все постоянные оттяжки и временные расчалки каждого яруса необходимо подтягивать к анкерным фундаментам и натягивать до заданной величины одновременно, с одинаковой скоростью и усилием.

Усилие монтажного натяжения в оттяжках мачтовых опор сооружений надлежит определять по формулам:. N c — величина натяжения при среднегодовой температуре воздуха в районе установки мачты;. Т c — среднегодовая температура воздуха в района установки мачты, определяемая по данным гидрометеорологической службы;. Примечания: 1. Предельные отклонения законченных монтажом конструкций мачт и башен от проектного положения не должны превышать величин, указанных в табл.

Смещение оси ствола от проектного положения, мм:. Аналитический, каждый ярус оттяжек, ведомость монтажных натяжений 4. При сдаче сооружения в эксплуатацию должны быть наряду с документами, перечисленными в п. Приемку деревянных конструкций необходимо производить в соответствии с требованиями разд.

При приемке клееных деревянных конструкций следует также учитывать требования ГОСТ — Конструкции, имеющие или получившие при транспортировании и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т. В заключении выносится решение о возможности применения, необходимости усиления поврежденных конструкций или замене их новыми.

Сборные несущие элементы деревянных конструкций следует поставлять предприятием-изготовителем на строительную площадку комплектно, вместе с ограждающими конструкциями, кровельными материалами и всеми деталями, необходимыми для выполнения проектных соединений — накладками, крепежными болтами, затяжками, подвесками, стяжными муфтами, элементами связей и т.

Плиты покрытий и стеновые панели должны поставляться укомплектованными типовыми крепежными элементами, деталями подвесок для плит подвесного потолка , материалами для заделки стыков. Ответственность за комплектацию и сроки поставки конструкций несет предприятие — изготовитель деревянных элементов конструкций. При выполнении работ по складированию, перевозке, хранению и монтажу деревянных конструкций следует учитывать их специфические особенности:.

Конструкции или их элементы, обработанные огнезащитными составами на основе солей, следует хранить в условиях, предотвращающих конструкции от увлажнения и вымывания солей. Несущие деревянные конструкции зданий надлежит монтировать в максимально укрупненном виде: в видеполурам и полуарок, полностью собранных арок, секций или блоков, включая покрытия и кровлю.

Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой необходимо производить только в вертикальном положении, без затяжки — в горизонтальном положении. Установку накладок в коньковых узлах конструкций надлежит производить после достижения плотного примыкания стыкуемых поверхностей по заданной площади. К монтажу конструкций в сборных элементах следует приступать только после подтяжки всех металлических соединений и устранения дефектов, возникающих при транспортировании и хранении.

При контакте деревянных конструкций с кирпичной кладкой, грунтом, монолитным бетоном и т. Допуски и отклонения, характеризующие точность строительных и монтажных работ, назначаются проектом производства работ в зависимости от заданного класса точности определяемого функциональными, конструктивными, технологическими и экономическими требованиями и определяются по ГОСТ — Остальные отклонения не должны превышать указанных в табл. Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях.

Измерительный, в каждом венце 5. Монтаж деревянных балок, арок, рам и ферм следует производить в соответствии с ППР, разработанным специализированной организацией. Монтаж арок и рам с соединениями на рабочих болтах или нагелях следует производить с закрепленными опорными узлами.

Монтаж деревянных конструкций пролетом 24 м и более должен производиться только специализированной монтажной организацией. Сборку деревянных ферм необходимо производить со строительным подъемом, создаваемым на строительной площадке и определяемым проектом. Безраскосные трехшарнирные фермы из прямолинейных клееных элементов с деревянной и металлической затяжкой предварительно надлежит собирать из отдельных элементов на специальном стенде или площадке.

При установке деревянных колонн, стоек и т. Величина зазора в стыках с одного края не должна превышать 1 мм. Сквозные щели не допускаются. В деревянных колоннах и стойках до начала монтажа следует выносить метки для постановки ригелей, прогонов, распорок, связей, панелей и других конструкций.

Плиты покрытия следует укладывать в направлении от карниза к коньку с площадками их опирания на несущие конструкции не менее 5 см. Между плитами необходимо выдерживать зазоры, обеспечивающие плотную герметизацию швов. На уложенных в покрытие плитах, не имеющих верхней обшивки, запрещается производить общестроительные и специальные работы: оформление примыканий плит к стенам, заделку стыков между плитами, кровельные и мелкие ремонтные работы.

Для выполнения этих работ на покрытии, а также для складирования материалов и деталей, установки различных приспособлений и механизмов на определенных участках покрытия, в соответствии с проектом производства работ, необходимо устраивать временный дощатый защитный настил, а также использовать переносным трапы. После укладки плит покрытия и заделки стыков, по ним сразу следует укладывать кровлю, не допускаяувлажнения утеплителя.

Брусчатые и бревенчатые стены следует собирать с запасом на осадку, вызванную усыханием древесины и усадкой материала для заделки швов. При соответствующем технико-экономическом обосновании допускаетсппоэлементный монтаж. Панели перегородок в многоэтажных зданиях следует монтировать после монтажа несущих элементов на этаже с применением специальных приспособлений кантователей, вышек с лебедками и др. Установка панелей и плит в плане и по высоте должна выполняться путем совмещения установочных рисок, нанесенных на монтируемых и опорных конструкциях.

Верх панелей необходимо выверять относительноразбивочных осей. Уплотняющие прокладки в горизонтальные и вертикальные стыки панелей необходимо укладывать до установки панелей. Законченные монтажом конструкции стен из асбестоцементных экструзионных панелей следует приниматьпоэтажно, посекционно или по пролетам. При приемке следует проверять надежность закрепления панелей, отсутствие трещин, зыбкости, поврежденных мест.

Подскажите, где указана наибольшая высота свободного падения бетонной смеси из бетонолитной трубы в скважину буронабивной сваи. Огромное спасибо. Последний раз редактировалось Тихий, Тихий Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Тихий. Конструктор Регистрация: Не должна падать, расслаиваться будет.

Конец трубы должен быть на 1 м в бетоне. СНиП 3. Высоту свободного сбрасывания бетонной смеси следует принимать не более, м: 2 - при бетонировании армированных конструкций 1 - при изготовлении сборных железобетонных конструкций 6 - при бетонировании неармированных конструкций, устанавливаемых из условия обеспечения однородности бетона и сохранности опалубки P.

В "Несущих и ограждающих" тоже есть указание немного отличается. Menelay Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Menelay. Это для конструкций, которые можно потом визуально осмотреть и отремонтировать, а для свай нет.

Только под давлением с заглублением трубы не менее 1 м. Сообщение от igr. Спасибо всем за информацию, но как все таки быть??? Альф Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Альф. Это надо у технологов спросить. У нас бетонировали скважины глубиной 40 м.

Сообщение от Тихий. Форум DWG. Размещение рекламы. Обратная связь - Вверх. Правила Пользователи Все разделы прочитаны Справка по форуму Файлообменник. Высота свободного падения бетона в буронабивную сваю. Тихий инженер-строитель Воронеж Регистрация:

БЕТОН ВЕРХНЕКАМЬЯ

Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов в среднем см. Укладка слоя допускается до начала схватывания предыдущего. Каждый слой должен уплотняться. Для уменьшения свободной высоты сброса бетонной смеси с целью предотвращения её расслаиваемости применяются дополнительные приспособления, такие как хоботы, виброхоботы, желоба, лотки и др.

Процесс бетонирования не должен прерываться, если непрерывность этого процесса не возможна, то необходимо создавать рабочий шов. Рабочий шов — это плоскость стыка между ранее уложенным, схватившимся, и новым уложенным бетоном, образованная из-за перерыва в бетонировании.

Устройство рабочих швов запрещено в конструкциях подверженным в период эксплуатации динамическим нагрузкам. Для вертикальных конструкций рабочие швы устраиваются горизонтально, для горизонтальных — вертикально. При непрерывном бетонировании бетонную смесь необходимо уплотнять. Для этого существуют следующие способы:.

Глубинный — применяются глубинные вибраторы для внутреннего вибрирования, бывают с гибким валом и жестким. При уплотнении рабочий орган вибратора должен погружаться на глубину не более 1,25м. При погружении в бетонную смесь глубинный вибратор должен погружаться в ранее уложенный слой на см, шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия, глубинные вибраторы применяются при бетонировании колонн, фундаментов и других конструкций.

Поверхностный — применяются поверхностные, площадочные вибраторы и виброрейки при устройстве бетонных подготовок под полы, площадок, перекрытий и других горизонтальных конструкций. Наружный — применяются наружные вибраторы при бетонировании конструкций не значительной толщины, а так же при выгрузке сыпучих и вязких материалов из бункеров, бадей. Они устанавливаются на опалубке.

Штыкование — этот способ может применяться при уплотнении или приведении в однородную массу бетонной смеси при выгрузке, выполняется вручную при помощи шуровок. Трамбование — выполняется ручными и пневматическими трамбовками в малоармированных конструкциях. Применяется для обеспечения водонепроницаемости железобетонных конструкций или бетонирования тонкостенных конструкций оболочек , также торкретирование исправляет дефекты бетонирования, ремонтируют железобетонные конструкции, бетонируют своды.

Технология: На обработанную поверхность последовательно наносится несколько слоёв цементно-песчаного раствора или лёгкой бетонной смеси. Каждый последующий слой наносится на предыдущий после его схватывания. Раствор или бетонная смесь наносится на поверхность под давлением с помощью цементной пушки или бетон-шприц-машиной торкретштукатурка, торкретбетон. Удаление излишней воды из свежеуложенного бетона.

Вода удаляется с помощью вакуумщитов для плоских конструкций или вакумтрубок колон и балок. Эти щиты и трубки с помощью шлангов присоединяются к вакумнасасом, которые удаляют воздух и воду из свежеуложенной бетонной смеси, затем воду отводят в водосборник.

Необходимым и главным условием подводного бетонирования является сохранением заданного состава смеси и водоцементного отношения. Это добивается путём специальных способов подводного бетонирования:. Бетонируемый участок водоёма ограждается опалубкой из железобетонных щитов для предотвращения вымывания цемента из укладываемой бетонной смеси. В этот участок опускается бесшовная труба диаметром до мм. Труба присоединяется к грузоподъёмному механизму и в верху имеет приёмную воронку.

Перед началом бетонирования в трубу вводят пакет из мешковины, затем подают бетонную смесь. При бетонировании низ трубы всё время заглублён в бетонную смесь на 0,7 — 1,5 м. По мере заполнения конструкции бетонной смесью, труба поднимается вверх. После окончания бетонирования верхний соприкасающийся с водой слой бетона удаляют из конструкции. В пределах ограждаемого участка устраивается каменная наброска, в которую с определённым интервалом вставлены металлические шахты.

В шахтах устанавливаются трубы, по которым подаётся раствор самотеком безнапорный метод. Раствор растекается по шахте и постепенно заполняет пустоты каменной наброски. Также раствор можно подавать напорным методом. Для этого в каменную наброску устанавливаются трубы без шахт.

По трубам подаётся растворная смесь под давлением, вытесняя воду и заполняя пустоты. Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций. Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим. Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами рекомендуемое приложение 6 и ГОСТ Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Запрещается применять природную смесь песка и гравия без рассева на фракции обязательное приложение 7.

При выборе заполнителей для бетонов следует применять преимущественно материалы из местного сырья. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки или их комплексы в соответствии с обязательным приложением 7 и рекомендуемым приложением 8. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Допускается дозирование по объему воды добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов.

Соотношение компонентов определяется для каждой партии цемента и заполнителей, при приготовлении бетона требуемой прочности и подвижности. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности.

Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе. При введении отрезков волокнистых материалов фибр следует предусматривать такой способ их введения, чтобы они не образовывали комков и неоднородностей. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси.

Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности. Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в табл.

Перед бетонированием скальные основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Форум DWG. Размещение рекламы. Обратная связь - Вверх. Правила Пользователи Все разделы прочитаны Справка по форуму Файлообменник. Высота свободного падения бетона в буронабивную сваю. Тихий инженер-строитель Воронеж Регистрация: Просмотров: Найти ещё сообщения от Тихий. Найти ещё сообщения от igr. Menelay проектирую мосты Регистрация: Найти ещё сообщения от Menelay.

Цитата: Сообщение от igr Это для конструкций, которые можно потом визуально осмотреть и отремонтировать, а для свай нет. Тихий инженер-строитель Регистрация: Альф мостовик Регистрация: ВПТ состоят из секций и стыкуются по длине. Найти ещё сообщения от Альф. Харьков Сообщений: 1, Цитата: Сообщение от Тихий но как все таки быть??? Найти ещё сообщения от 7Александр.

Цитата: Сообщение от Тихий Спасибо всем за информацию, но как все таки быть??? Найти ещё сообщения от bonacon. Все предельно ясно. Спасибо всем большое. Похожие темы. Бетоны для гидротехнических сооружений.

Все бетонные и монолитные работы по устройству монолитных конструкций регламентируются СНиП 3.

Высота сброса бетонной смеси Правила подбора состава бетонной смеси
Ремонт бетона пенетрон Крепеж по керамзитобетону
Пластификаторы для бетона купить воронеж Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки не ниже 75 или силикатного марки до уровня чердачного перекрытия, а выше— из полнотелого керамического кирпича марки Шаров; д-р техн. Мачты, имеющие опорные изоляторы, необходимо монтировать на временной опоре предусмотренной чертежами КМ с последующим подведением изоляторов после монтажа всей мачты. При монтаже резервуаров объемом более 20 тыс. В последующие трое суток и без термообработки — не реже 2 раз в смену.
Цементный раствор с керамзитом пропорции 881
Цементный раствор пропорции для штукатурки фасада Легких бетонных смесей
Высота сброса бетонной смеси Вк8 бетон

Это мне аренда фрезеровальной машины по бетону в москве согласен всем

Оценка показателей точности геометрических параметров элементов опалубки и монолитных конструкций осуществляется в соответствии с ГОСТ Р «Опалубка. Методы испытаний», путем сопоставления действительных значений геометрических параметров, полученных в результате измерений, с предельными значениями, установленными в стандартах, технических условиях и проектной документации на опалубку и монолитные конструкции зданий и сооружений. Любую бетонную смесь подают автобетононасосами, стационарными насосами, а также вручную, во все виды конструкции.

Бетонные смеси укладывают в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями без разрывов, с последовательным. Все работы по укладке бетонных смесей, должны производиться с уплотнением смеси с помощью вибраторов. Аренда и продажа опалубки для монолитных работ. Московская область, город Мытищи, ул. Силикатная, дом Высота сбрасывания бетона « Назад Высота сбрасывания бетона Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечивать перекрытие на мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен.

Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Мероприятия по уходу за бетоном , порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.

Требования СНиП к укладке и уплотнению бетонных смесей. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций: Не более, м: Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ колонн 5,0 перекрытий 1,0 стен 4,5 неармированных конструкций 6,0 слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах 4,5 густоармированных 3,0 3.