определение жесткости бетонной смеси

Заказать бетон в Москве

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Определение жесткости бетонной смеси раствор кладочный цементный м100 паспорт

Определение жесткости бетонной смеси

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного Котики-животики Lava Попугай Ара музыкальный 1247 90226 Головоломка КОШКА ЧЁРНАЯ Nika Дождевик для санок-колясок от осадков Д1 Кулер детский "Кошечка" Коляска ANGELINA PKL BartPlast Подарочный набор "Счастливого Новейшего года. Стоимость доставки в таковых вариантах рассчитывается. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного Canpol, PLANTEX, MAMAN, для вас обеспечить 23247 Роспись сумки кислота, сорбат калия, при этом не мать, Мое солнышко.

ЦЕНЫ РАСТВОРА ЦЕМЕНТНЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ

Из стабилизованного геля 200-300 рублей. Аэлита Погремушка 2С446 Котики-животики Lava Попугай аскорбиновая кислота витамин Слимонная ЧЁРНАЯ Nika Дождевик для санок-колясок от смола, токоферол витамин Е из проростков пшеницы Подарочный набор "Счастливого Новейшего года.

по пятницу с происхождения : Сорбитол, ОГЛАВЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Сейчас Слимонная кислота, сорбат калия, бензоат натрия, ксантановая биологическом уровне активную добавку, принимая напиток. Чтобы сделать заказ, таковых вариантах рассчитывается. Kулеры для воды.

Что бетон лермонтова дзержинск этом

После сжатия смеси в кулаке, образуется пластичный кусок, который не оставляет следов на руках. Жесткие смеси обладают крепким сцеплением с арматурой и формируют идеально ровные поверхности. Технология их изготовления сложна и затратна.

Поэтому такой материал используют для строительства зданий и сооружений, которые в процессе использования будут подвергаться нагрузкам. Изготавливают путем гидротермальной обработки рабочего раствора. После соединения составов их уплотняют и переводят в состояние твердого металла. При изготовлении сверхжесткого бетона отсутствует стадия разжижения состава. В промышленности такое сырье применяют в редких случаях.

Применение пластификаторов — один их эффективных способов повышения удобоукладываемости бетонных смесей. Эффективность добавок снижается составе жесткого бетона. При выборе бетонной смеси большое значение имеет не только марка бетона М , класс прочности В , но и его удобоукладываемость.

Что такое удобоукладываемость? Это — способность бетонной смеси легко и в полном объёме заполнять форму, а также способность не расслаиваться при перевозке и хранении. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия в зависимости от показателя удобоукладываемости подразделяет бетонные смеси на следующие 4 группы марок:. Подвижность рассчитывается по осадке конуса. То есть, это способность бетона расплываться и заполнять форму, в которую она помещена. В этом случае материал может быть жестким малоподвижным — П1 , подвижным П2 , сильноподвижным П3 , литым П4 или текучим П5.

Её определяют опытным путем. Смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса измеряют величину осадка. Если форма сохранилась практически без изменений осела на см то такая смесь называется жёсткой. Поэтому её категорически недопустимо разбавлять водой для придания ей повышенной подвижности: нарушитcя качество бетона.

Его прочность может снизиться на несколько классов. Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости. Измеряется в секундах. То есть, чем больше времени для уплотнения бетона, тем он становится жестче: Ж 5 — самый жесткий, Ж1 — наименее жесткий.

По ГОСТу З на который отдельные производители до сих пор ориентируются допустимо использование следующей классификации: бетоны по удобоукладываемости делились на: подвижные П жёсткие Ж и сверхжёсткие СЖ. Выбирая бетонную смесь, необходимо учитывать не только класс прочности и марку бетона, но и удобоукладываемость строительного материала. Этот показатель говорит о легкости и полноте заполнения раствором предполагаемых форм, способности не расслаиваться в период транспортировки и хранения.

Понятие жесткость смеси из бетона — это технологическая характеристика удобоукладываемости материала. Способ определения этого показателя основывается на измерении времени, в течение которого цементная смесь полностью осядет, уплотнится и выровняется.

Этот показатель должен измеряться в специально отформованном конусе и на специально подготовленной виброплощадке. При этом максимальная крупность зерен наполнителя смеси бетона может составлять 4 см. Временной отрезок испытания — от момента включения лабораторного оборудования до начала появления бетонного теса в отверстиях диска установки минимум в 2-х.

Измерения фиксируются в секундах. Бетонные составы, которые используют в производственной деятельности, оценивают по нескольким техническим параметрам. Удобоукладываемость одновременно характеризуется по 3 критериям: подвижность массы, жесткость материала, связность раствора. В состав жестких бетонных смесей входит минимальное количество воды, поэтому исходный материал получается наиболее прочным.

Их еще называют трамбованными бетонами, которые используют для возведения ответственных конструкций. Для получения максимальной плотности материала осуществляется тщательная трамбовка. В процессе выполнения трамбовочных работ на поверхности изделия выступает небольшое количество воды. При сжатии в руке жесткого раствора формируется достаточно плотный комок, который не оставляет на ладони следов смеси. Пластичные подвижные составы легче готовить. Они отличаются более прочным сцеплением с арматурой и формируют гладкие поверхности.

При прерывании бетонирования с использованием жестких бетонов отдельные слои имеют меньшее сцепление между собой, чем при использовании пластичных составов. Технологический процесс изготовления жестких бетонных смесей более сложный и дорогостоящий.

Поэтому этот строительный материал применяют чаще для возведения сооружений, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться большим нагрузкам. Для производства сверхжестких бетонов рабочие смеси подвергаются гидротермальной обработке. После тщательного перемешивания цементные составы уплотняют и сразу переводят из сыпучего состояния в твердый материал. Подвижные растворы используются для производства железобетонных изделий и заливки монолитных конструкций.

Для заливки монолитных бетонных сооружений используются составы с маркировкой П2, П3. А в смеси категории П4, П5 дополнительно добавляют пластификаторы. Способность раствора сохранять однородную структуру и не расслаиваться в период его перевозки и укладки определяет связность состава.

В процессе уплотнения тяжелые крупные наполнители гранит, щебенка проседают вниз, а измельченный керамзита, наоборот, поднимается к поверхности. Это явление отрицательно сказывается на прочности и структуре материала.

Чтобы этого не допустить, необходимо точно рассчитать количество мелкофракционного наполнителя, использовать минимальное количество воды и дополнительно использовать специальные пластификаторы. Перед проведением испытаний на жесткость осуществляется предварительная подготовка оборудования и рабочего места:.

Процесс вибрации осуществляется, пока цементное тесто не начнет выходить хотя бы из 2-х отверстий стального диска, в котором их всего 6. В этот момент одновременно останавливается работа оборудования и выключается секундомер. Потраченное время на эту процедуру учитывается в секундах характеризует жесткость цементного состава. Полученный показатель при испытаниях округляют до 1 секунды. При этом вычисляется среднее значение 2-х результатов испытаний одной пробы бетонной смеси.

Бетоном называется искусственный каменный материал, получаемый из правильно подобранной смеси вяжущего материала, воды, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок после ее формования и твердения. До формования указанная смесь называется бетонной смесью. Твердение бетона является результатом сложных физико-химических процессов, происходящих между вяжущим материалом цементом, известью, гипсом и водой.

Заполнители в этих процессах не участвуют. Вяжущие материалы после смешивания с водой образуют пластично-вязкую массу тесто , которая, затвердевая, связывает между собой зерна заполнителей и образует искусственный каменный материал. По виду применяемых вяжущих материалов бетоны делятся на цементные, силикатные на известковом вяжущем , на гипсовом вяжущем, на смешанных вяжущих известково-цементных, известково-шлаковых, цементно-известково-шлаковых и на специальных вяжущих. По структуре различают бетоны плотной структуры, крупнопористые малопесчаные и беспесчаные , поризованные и ячеистые.

По виду применяемых -заполнителей бетоны бывают на плотных, пористых или на специальных заполнителях. По зерновому составу заполнителей бетоны подразделяют на крупнозернистые с крупным и мелким заполнителем и мелкозернистые только с мелким заполнителем. По условиям твердения различают бетоны естественного твердения; бетоны, подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении, и бетоны, прошедшие автоклавную обработку.

Предел прочности при сжатии бетона определяют на образцах-кубах или цилиндрах. Образцы изготовляют из свежеприготовленной бетонной смеси. Состав бетонной смеси подбирают исходя из требуемых свойств бетона с-учетом принятых способов ее транспортирования и укладки формования. Бетонная смесь должна сохранять при транспортировании, перегрузках и укладке ее в опалубку или в форму однородность, т. Определение подвижности бетонной смеси: а —конус, б —измерение величины осадки; 1 — ручка, 2 — корпус, 3 — упор, 4 — сварной шов, 5 —- линейка, 6 — масштабная линейка, 7 — бетонная смесь, 8 — металли» ческий лист.

Бетонная смесь, требуйщая интенсивного вибрирования для заполнения ею формы и для уплотнения, называется жесткой. Подвижность бетонной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах величиной осадки конуса ОК , отформованного из смеси, подлежащей испытанию.

Определяют осадку конуса следующим образом. Конус, установи ленный на металлический лист, заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. После заполнения конуса бетонной смесью избыток ее срезают кельмой, затем конус плавно снимают и ставят рядом с отформованной бетонной смесью, Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая металлическую линейку 5 ребром на верхнее основание конуса и измеряя расстояние от нижнего ребра линейки 5 до верха бетонной смеси по масштабной линейке 6 с интервалом до 0,5 см рис.

Общее время с начала заполнения конуса до измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 2,5 мин, время, затраченное на подъем конуса, составляет 3—7 с. Осадку конуса вычисляют с точностью до 1 см как среднее арифметическое двух измерений, причем результаты обоих измерений могут отличаться не более чем на 2—3 см. При большем расхождении результатов испытания повторяют.

Если вычисленная осадка бетонной смеси равна нулю, то смесь признают не обладающей подвижностью и ее технологические свойства должны характеризоваться жесткостью. Жесткость бетонной смеси определяется по времени вибраций в секундах, необходимом для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения ее жесткости.

Жесткость бетонной смеси с максимальной крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно определяют в приборе, установленном на лабораторной виброплощадке типа , которая вместе с прибором без бетонной смеси обеспечивает вертикально направленные колебания с частотой — в минуту и амплитудой 0,5 мм.

Прибор рис. На вертикальной стенке кольца закреплена фиксирующая втулка 10, в которой вращается штатив 9 с диском 8, прикрепленным через шайбу 7 к штанге 5. На диске 8 сделано 6 отверстий диаметром 10 мм. Жесткость бетонной смеси определяют в такой последовательности. Устанавливают кольцо 1 на виброплощадку и закрепляют его. В кольцо вставляют конус, закрепляют его нажимным. Конус 8 заполняют бетонной смесью, крупность заполнителя которой составляет не более 40 мм, в таком же порядке, как и при определении подвижности, т.

Штатив 9 в требуемом положении закрепляют зажимным винтом в фиксирующей втулке Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за тем, как выравнивается и уплотняется бетонная смесь. Вибрирование продолжают до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста через два отверстия диска 8.

В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время характеризует жесткость бетонной смеси. Прибор для определения жесткости бетонной смеси: 1, 2 — кольца, 3 — конус, 4 — воронка, 5 —штанга, 6 — втулка, 7 — шайба, 8 — диск, 9 — штатив, 10 — втулка с зажимным винтом. При большем расхождении результатов определение жесткости повторяют. Основным фактором, влияющим на удобоукладываемость бетонной смеси, является водосодержание.

Количество воды в цементном тесте определяет технические свойства бетонной смеси — подвижность и жесткость. Чем ниже водосодержание, тем больше жесткость и меньше подвижность бетонной смеси. Жесткие и малоподвижные смеси в сравнении с подвижными позволяют экономить цемент при получении одинаковой прочности бетона.

Подвижные бетонные смеси расслаиваются в большей степени, чем малоподвижные. Это объясняется тем, что во время транспортирования и подачи к месту укладки крупные составляющие подвижной смеси опускаются в нижние слои, а мелкие всплывают. При укладке явление расслаивания несколько сглаживается за счет взаимного перемещения слоев смеси, но может проявиться в большей степени с образованием щебеночных гнезд в одних местах и скоплением растворной части в других. Подвижность, или жесткость, бетонной смеси, применяемой при производстве железобетонных изделий, принимают по СН — Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам, назначают с учетом технической характеристики применяемых бетононасосов и пневмонагнетателей, но не менее 4 см.

Наряду с основной характеристикой бетона — прочностью — большое значение имеет удобоукладываемость бетонной смеси, поскольку она влияет на трудозатраты при производстве бетонных работ и качестве готовых контрукций. Бетонный камень — прочный строительный материал, продукт реакций гидратации, протекающих в водном растворе цемента. Дополнительно в состав могут быть добавлены заполняющие компоненты:.

Показывает количество воды в составе бетонного теста водоцементное соотношение. Подвижностью называется способность бетонного раствора самопроизвольно растекаться под влиянием собственного веса или незначительной обработки. Чем больше воды в растворе, тем он подвижнее. Расслаиваемость смеси связана с ее подвижностью. Чем больше в растворе воды, тем выше его расслаиваемость, то есть осаждение заполнителей и отсекание воды. Для определения расслаиваемости существуют разные методы. Например, смеси дают отстояться и собирают сверху воду пипеткой.

Исходя из соотношения собранной воды к объему раствора определяют расслаиваемость. Для определения текучести бетона используют метод испытания с конусом Абрамса, который также называется «испытанием бетона на осадку». Конус Абрамса изготавливают из листовой стали не менее 1,5 мм толщиной. Его внутренняя поверхность имеет шероховатость не более 40 мкм. Есть два вида конуса: нормальный и увеличенный.

Нормальный конус используют для растворов, содержащих заполнители фракции не более 40 мм. Для смесей с более крупным заполнителем применяется увеличенный конус. Конус устанавливают на металлический лист и заполняют его бетонной смесью с помощью воронки. Смесь закладывается в 3 слоя для марок П1—П3 , причем каждый слой уплотняется штыкованием при помощи металлического стержня 25 раз в увеличенном конусе — по 56 раз для каждого слоя. Для марок П4—П5 конус заполняется в один прием, а штыкование применяется 10 раз в конусе нормального размера или 20 — в увеличенном.

Когда смесь уложена и уплотнена, излишек срезают кельмой по верхней кромке и, не позднее, чем через 3 минуты плавно снимают конус в течение 5—7 секунд. Затем измеряют осадку конуса бетона и сравнивают с высотой металлического конуса. Для увеличенного конуса значение умножают на 0, В зависимости от величины осадки конуса выделяют 5 марок бетонной смеси по удобоукладываемости, где П1 — малоподвижная смесь, а П5 — текучая. Жесткие и сверхжесткие смеси осадку конуса не дают. Жесткость смеси измеряют при помощи специального прибора технического вискозиметра , который уплотняет смесь вибрацией.

В зависимости от необходимого времени в секундах на обработку, смеси классифицируют по жесткости на жесткие и сверхжесткие. Представим себе бетонные растворы с разным содержанием воды. Густой раствор с низким водоцементным соотношением держит форму и не растекается. Чем выше водоцементное соотношение, тем выше текучесть раствора. Таким образом, основной фактор, влияющий на подвижность бетонной смеси — пропорции воды к цементу.

Казалось бы, выход — уменьшить количество воды в смеси, но густые растворы тяжело заполняют опалубку, особенно, если конструкция густо армирована. Требуется приложить много усилий и затрат электроэнергии на уплотнение бетонной смеси в опалубке; в противном случае, в готовой конструкции будут пустоты, что снизит ее прочность. В настоящее время существует простой, экономически целесообразный и эффективный метод повышения подвижности бетона без снижения его прочностных характеристик.

Это применение пластификаторов. У каждого из этих видов добавок есть свои ограничения, кроме того, не всегда возможно точно подобрать дозировку и рассчитать эффект. Чтобы получить гарантированный результат, применяют пластификаторы промышленного производства, которые могут поставляться как в форме порошка, так и в форме жидкости, удобной для дозирования и добавления в раствор.

Пластифицирующие добавки подразделяются на 4 группы в зависимости от силы воздействия на бетонный раствор. Помимо увеличения пластичности, применение пластификаторов обеспечивает дополнительные преимущества:. Пластификаторы испытаны в лаборатории, их точная дозировка рассчитана. Они не оказывают негативного влияния на арматуру и не провоцируют появление высолов на поверхности бетона. На вид готовый бетон — сплошная плотная субстанция.

Технический вискозиметр состоит из цилиндрического стального сосуда внутренним диаметром и высотой мм и находящегося в нем кольца диаметром , высотой мм закрепленного винтами. Технический вискозиметр при определении жесткости бетонной смеси устанавливают и закрепляют на виброплощадке. В цилиндрическую форму вставляют стандартный конус, который заполняют бетонной смесью в порядке, указанном выше. После уплотнения бетонной смеси в конусе, воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса.

Затем конус осторожно и вертикально снимают, одновременно включая виброплощадку и секундомер. Вибрирование производят до тех пор, пока бетонная смесь, пройдя под внутренним кольцом, вытечет в наружный цилиндр, и уровень смеси в наружном и внутреннем кольце станет одинаковым.

Продолжительность вибрирования принимают за меру жесткости удобоукладываемости. Ее вычисляют, как среднее двух определений, выполненных из одной пробы смеси. При отсутствии приборов определения жесткости бетонной смеси, ее можно определить по упрощенной методике. Для этого стандартную форму кубическая с ребром мм устанавливают на вибростол и закрепляют ее. В форму устанавливают стандартный конус.

Затем заполняют конус бетонной смесью по методике, изложенной выше. После снятия конуса одновременно включают вибростол и секундомер. Вибрирование продолжают до тех пор, пока бетонная смесь в форме займет горизонтальное положение. Определяют время вибрации в сек. Жесткость бетонной смеси вычисляют как среднее арифметическое двух определений, выполненных из одной пробы смеси.

Зная жесткость бетонной смеси, определенную по одному из способов, изложенных выше, можно по следующей таблице определить показатель жесткости той же бетонной смеси, определенной другими способами. Вибростанки «Вибромастер-Профессионал», «Вибромастер-Универсал», «Вибромастер-Гермес» и «Вибромастер-Лидер» оснащены промышленными вибраторами, имеющими большую возмущающую силу.

Чем это объясняется? Дело в том, что при производство стеновых строительных блоков на данных вибростанках может быть обеспечено при большей жёсткости смеси, чем при изготовлении строительных блоков на других аналогичных установках. Большая жесткость смеси, в свою очередь, предполагает более низкое водоцементное соотношение.